Сварочный аппарат мультиплаз

АППАРАТЫ для плазменной сварки, пайки, резки

Уникальность аппарата Мультиплаз прежде всего в экономической эффективности.

Так как для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного и другого, имеющего большой вес оборудования, то на место проведения работ аппарат доставляется в маленькой сумке на плече сварщика.

Рабочей жидкостью для Мультиплаз в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 45-50% раствор любых спиртов или ацетона для качественной сварки.

Конструкцию Мультиплаз отличают особая простота и большая надежность. При этом его многочисленные функции быстро осваивают даже начинающие пользователи.

Конструкция Мультиплаз позволяет непрерывно работать этим инструментом 24 часа в сутки круглый год (коэффициент рабочего цикла 100 %).

Важным фактором экономической эффективности является минимальный расход электроэнергии , что в течение года эксплуатации даёт значительную экономию по сравнению с применением сварочных трансформаторов. При этом не требуется высокое напряжение (380В), что не везде доступно. В “полевых” условиях Мультиплаз обеспечивает многократную экономию на расходе дорогостоящих нефтепродуктов для генераторов (не считая того, что стоимость генератора для обеспечения мощности 4,0 кВт в несколько раз меньше, чем стоимость генератора, требуемого для обеспечения обычной электродуговой сварки).

Решающее значение при использовании аппарата Мультиплаз имеет фактор многофункциональности.

Мультиплаз легко режет любой известный на земле негорючий материал, в том числе (в отличие от газосварки) нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т.д..

Остатки по складу:

аппарат “Мультиплаз -3500”

аппарат “Мультиплаз -4000”

Горелка воздушной резки 25м

Кабель цепи обратного тока

Воздушный шланг

Выходной штуцер питания блока

Катод для Мультиплаз 2500/3500

Ключ для форсунки

Насадка с роликом для в.р.

Подставка под катод для в.р.

Разъем с гайкой

Сопло для резки Мультиплаз 3500

Трубка кварцевая 2500

Фильтр-регулятор

Форсунка горелки

Штуцер для воздушной резки

Катододержатель 3500

Катододержатель 2500

Прокладка М2500

Ключ комбинированный

Подставка под горелку

Кнопка горелки в/р

Держатель присадки

Сопло для сварки 3500

Сопло для сварки 2500М

Сопло косое 2500

Сопло для резки 2500

Сопло косое 3500

Колпачок для воздушной резки(стар)

SLA-24VDC-SL-A30 A 250VAC/30VDC

GBPC 3512A

Сопло к Плазару

Ячейка стартовая

Ключ торцевой

Форсунка горелки стар.

Электрод SFM-15000 SF-1310101

Электрод SFM-15000 (А) SF-1310101а

Насадка защитная SFM-15000 SF-1310104

Плазменый резак SFM-15000 9m SF-1310100x

Микровыключатель(кнопка) SFM-15000

Ключ SFM-15000 ЫА-1310108

Голова плазмотрона SFM-15000 (в комплекте с корпусом и кнопкой) SF-1310107

Рекомендации по резке

Резка в 1 Режиме

Резка во 2 режиме

Сварка в 1 Режиме

Сварка во 2 режиме

Пайка разнородных металлов

Сварка нержавеющей стали

Сварка чугуна

Сварка меди

Мультиплаз – 3500

Технические характеристики Мультиплаз-3500

“Мультиплаз-3500” – это многофункциональный портативный плазменный аппарат для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов – результат мирового изобретения российских ученых.

“Мультиплаз-3500” – изобретение, получившее “Гран-при” Всемирного Женевского Салона изобретений.

Впервые в истории индустрии металлообработки с помощью технологии получения плазмы из специальной смеси найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,3 мм (резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т.д., и т.п.).

Плазматрон “Мультиплаз-3500” состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг.

Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°С, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.

Рабочая жидкость для резки и сварки*

Рабочая жидкость для сварки и пайки

Вода со спиртом

Напряжение питающей сети (однофазное)

Частота питающей сети

Потребляемая мощность, макс, для сети 220В

Масса блока питания

Масса горелки (без жидкости)

Расход рабочей жидкости, макс

Напряжение холостого хода, не более

Давление пара в горелке

Коэффициент рабочего цикла (ПВ)

Габариты блока питания, Дл. х Выс. х Шир

380 х 190 х 140

Габариты горелки, Дл. х Выс. х Шир.

Длина сетевого кабеля

Длина кабеля горелки

Запасные части “Мультиплаз-3500”

Подставка для горелки

Горелка “Мультиплаз 3500”

Очки защитные открытые c затемнением 5DIN

Катод “Мультиплаз 3500”

Сопло для резки

Сопло для сварки

Заполните форму для бронирования запасных частей

Приобрести “Мультиплаз – 3500” вы можете по адресу

г. Челябинск проспект Победы 162а -23, также возможна доставка по России.

Забронируйте аппарат заполнив форму.

Гарантийный срок – 24 месяца. Цена – 139 900 р.

Мультиплаз – 4000

Технические характеристики Мультиплаз-4000

“Мультиплаз-4000” – это лучший в своем классе аппарат специально разработанный для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и ручной электродной сварки в режимах постоянного, переменного или импульсного (пульсирующего) тока с гибким регулированием и широким диапазоном параметров.

Среди аппаратов, выпускаемых компанией Мультиплаз – этот сварочный аппарат занимает особое место. Каждое дело, в том числе сварка, может быть доведено до совершенства. Для того чтобы сделать его таким, человеку нужно не только умение, но и соответствующий совершенный инструмент. Мультиплаз-4000 – именно такой аппарат. Его многофункциональность, граничащая с абсолютной универсальностью, помноженные на предельно гибкую систему регулирования, превращают известные технологии сварки в искусство. Одно описание регулирующих органов в этом аппарате занимает не одну страницу в Руководстве по эксплуатации, и каждый из этих тумблеров, переключателей, рукояток открывает всё новые возможности для тонкой настройки режимов сварки, а значит для всё более качественной и более искусной работы. А сколько возможных видов сварки можно реализовать на нем! Это и сварка постоянным током – и импульсно-дуговая сварка, сварка плавящимся электродом – и сварка с регулируемой полярностью, сварка в среде защитного газа – и сварка переменным током. Вы можете регулировать частоту импульсов, а можете управлять форсированием дуги в моменты залипания электрода. Вы можете изменять скважность пиков повышенного тока, а можете варьировать соотношение между пиковым значением тока и током «во впадине». Можете работать на постоянной частоте знакопеременного тока, а можете изменять частоту пульсирующего тока одного знака. Можете работать с режимом ММА в прямой полярности, а можете двумя движениями поменять ее на обратную. И еще многое-многое другое.

Напряжение питающей сети (однофазное)

Номинальное выходное напряжение на режиме TIG

Сварочный аппарат мультиплаз

Бесплатная доставка до 31 июля 2019 г!

Это единственный инструмент в мире, который имеет такой широкий диапазон применения.

Мультиплаз 3500 осуществляет сварку, пайкосварку, пайку, закалку, очистку разных металлов: стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов.

Мультиплаз 3500 режет все металлы, в том числе нержавейку, которую нельзя разрезать кислородной резкой. Резка керамической плитки, кварцевого стекла, кирпича, бетона и прочих негорючих материалов – еще одна уникальная особенность этого аппарата.

Мультиплаз 3500 заменяет множество других самых разнообразных инструментов: сварочный аппарат, газовую горелку, плазменный резак, листовые и вырубные ножницы, термофен, электролобзик, паяльную лампу, и многие другие.

Конструкция Мультиплаз 3500 позволяет непрерывно работать этим инструментом 24 часа в сутки круглый год (коэффициент рабочего цикла 100 %).

Операционная эффективность – еще одно преимущество этого инструмента. При небольшой потребляемой мощности Мультиплаз 3500 может концентрировать плазменный поток в струю небольшого диаметра, подобно лучу лазера. Это позволяет расплавлять металл больших толщин на глубину до 10 мм, приваривать к нему тонкие пластины от 0.5 мм, осуществлять наплавку металла на крупногабаритные детали и производить высокотемпературную пайку инструментальных сталей.

Отсутствие потребности в дорогом дополнительном громоздком оборудовании – компрессорах, трансформаторах и редукторах – значительно удешевляет рабочий процесс.

Конструкцию Мультиплаз 3500 отличают особая простота и большая надежность. При этом его многочисленные функции быстро осваивают даже начинающие пользователи.

Мультиплаз 3500 – компактный комплекс, который помещается в небольшую сумку. С таким инструментом удобно перемещаться на личном автомобиле или в общественном транспорте.

Благодаря уникальным свойствам факела Мультиплаз 3500 может очищать металл от коррозии или нагревать только ту деталь, которую необходимо, например, гайку на болте.

Это инструмент, который без пыли вырезает в керамической плитке отверстия любой формы.

Благодаря световому лучу, идущему от сопла, с этим инструментом можно работать в полной темноте.

В своем классе мощности он один из лучших в мире по весовым и габаритным характеристикам. См. раздел характеристики

Отсутствие при термообработке дорогих расходных материалов – специальных электродов и газовых баллонов с пропаном, ацетиленом или кислородом – позволяет сэкономить значительные средства.

Гордостью компании является особая, прежде недостижимая в сфере термообработки чистота рабочего процесса. Стали значительно безопаснее для здоровья процессы, протекающие при термообработке, так как исчезли и процесс горения и продукты сгорания.

За счет паровой рубашки, которая окружает плазменный поток, место разреза или сварочная ванночка защищены от попадания воздуха, что не дает образоваться различным вредным выбросам, например, окислам азота. Эта паровая рубашка, покрывая место термообработки, препятствует поднятию опасной пыли с поверхности обрабатываемого материала.

Мультиплаз 3500 – использует метод термической обработки, который запатентован, как революционный способ резки, сварки и пайки. В 1998 году на всемирном салоне изобретений в Женеве этот необычный инструмент получил Гран-При . См. раздел патенты

Мультиплаз единственная компания в мире, владеющая патентом на технологию сварки металлов водно-спиртовой смесью и первая, кто столь широко применяет в термообработке обыкновенную воду, превращая ее в низкотемпературную плазму (8000 °С).

Для удобства работы Мультиплаз 3500 комплектуется двумя горелками.

Сварочный аппарат мультиплаз

“Мультиплаз-4000” – это лучший в своем классе аппарат, специально разработанный для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и ручной электродной сварки в режимах постоянного, переменного или импульсного (пульсирующего) тока с гибким регулированием и широким диапазоном параметров.

В аппарате Мультиплаз-4000 применен инверторный способ преобразования напряжения.

Среди аппаратов, выпускаемых компанией Мультиплаз – этот сварочный аппарат занимает особое место. Каждое дело, в том числе сварка, может быть доведено до совершенства. Для того чтобы сделать его таким, человеку нужно не только умение, но и соответствующий совершенный инструмент. Мультиплаз-4000 – именно такой аппарат. Его многофункциональность, граничащая с абсолютной универсальностью, помноженные на предельно гибкую систему регулирования, превращают известные технологии сварки в искусство. Одно описание регулирующих органов в этом аппарате занимает не одну страницу в Руководстве по эксплуатации, и каждый из этих тумблеров, переключателей, рукояток открывает всё новые возможности для тонкой настройки режимов сварки, а значит для всё более качественной и более искусной работы. А сколько возможных видов сварки можно реализовать на нем! Это и сварка постоянным током – и импульсно-дуговая сварка, сварка плавящимся электродом – и сварка с регулируемой полярностью, сварка в среде защитного газа – и сварка переменным током. Вы можете регулировать частоту импульсов, а можете управлять форсированием дуги в моменты залипания электрода. Вы можете изменять скважность пиков повышенного тока, а можете варьировать соотношение между пиковым значением тока и током «во впадине». Можете работать на постоянной частоте знакопеременного тока, а можете изменять частоту пульсирующего тока одного знака. Можете работать с режимом ММА в прямой полярности, а можете двумя движениями поменять ее на обратную. И еще многое-многое другое.

Мир вокруг нас наполняется новыми материалами, в том числе металлами и сплавами, требующими новых подходов к их обработке. Мультиплаз-4000, со своими возможностями оказывается незаменимым именно для таких работ.

Качественная сварка алюминия традиционными методами очень сложна, а зачастую невозможна. Толстая тугоплавкая окисная пленка, быстрое окисление при нагреве требуют флюсов и трудоемкой механической очистки поверхности. Забудьте об этих трудностях. Мультиплаз-4000 варит алюминий также просто как черную сталь. Включите режим переменного тока, отрегулируйте баланс полярности для разных толщин оксида и качество вашего шва не будет отличаться от основного металла! Даже эстетически этот шов будет выглядеть как произведение искусства.

Тонкая нержавеющая сталь. Проблема даже для опытного сварщика со сварочным аппаратом предыдущего поколения. Только не для того, у кого есть Мультиплаз-4000! Такой мудрый человек просто включит режим импульсно-дуговой сварки с подачей защитного газа, настроит максимальный и минимальный ток, выберет скважность импульсов и их частоту, и на повышенном токе будет происходить дозированное плавление металла, а на режиме паузы между импульсами – его управляемое остывание. Средняя мощность тока снизилась, а качество прогрева, плотность и заполнение сварного шва увеличились. Никаких прожогов или выгорания легирующих элементов! Более того, мы снова позаботились об эстетической стороне дела. Импульсно-дуговая сварка обеспечивает улучшение внешнего вида шва за счет цикличности плавления материала. Вы думаете, что это сложно. Нет! Техника такой сварки не сильно отличается от такой же сварки в отсутствии импульсов.

Титан – металл будущего. Этот авиационный экзотический материал все чаще оказывается в обычных машинах и механизмах. Сварка его раньше была доступна только избранным. Сегодня вы покупаете Мультиплаз-4000 и . просто варите титан. Конечно, вам понадобится аргон повышенной чистоты и широкая зона защиты, потому что нужно защищать не только сварной шов, но и зону, прогретую до температур 400-500 градусов. Но собственно настройка режима сварки очень проста. Вы просто выбираете постоянный ток прямой полярности, а если работаете с малыми толщинами, то управляете нагревом с помощью настройки параметров импульсного тока. Результат – блестящая поверхность шва, которая свидетельствует о его высоком качестве.

И это всё – о самых сложных для сварки металлах! Ясно, что описание работы с более простыми металлами и сплавами с помощью Мультиплаз-4000 здесь приводить не стоит – оно слишком банально.

Надеемся, что Вы уже поняли, что покупка аппарата Мультиплаз-4000 – это ваш шаг к совершенству Ваших сварочных работ. Назначенная нами разумная цена на этот аппарат полностью окупит Ваши затраты – за счет высокого качества получаемых сварных соединений и многофункциональности самого аппарата.

Технические характеристики Мультиплаз-4000:

Напряжение питающей сети (однофазное) В 220 ± 10%
Частота питающей сети Гц 50 – 60
Потребляемая мощность кВт 4.0
Потребляемый ток А 18
Сварочный ток А 5 – 180
Напряжение холостого хода В 56
Номинальное выходное напряжение на режиме TIG В 10 – 17
Номинальное выходное напряжение на режиме MMA В 20 – 27
Продувка газом перед сваркой (режим TIG) с 0 – 1
Частота сварочного переменного тока (режим АС) Гц 60
Частота импульсов (режим PULSE) Гц 0.5 – 300
Баланс полярности (режим АС) % 20 – 80
Время спада сварочного тока (режим TIG) с 0 – 10
Форсаж дуги (режим ММА) А 0 – 100
Базовый ток между импульсами (режим PULSE) % (от сварочного тока) 20 – 90
Скважность импульсов (режим PULSE) % 10 – 90
Продувка газом после сварки (режим TIG) с 1 – 10
Способ возбуждения дуги на режиме TIG в/ч, бесконтактный
Способ возбуждения дуги на режиме MMA контактный
Коэффициент полезного действия % 85
Коэффициент рабочего цикла на режиме TIG (ПВ) % 100
Коэффициент рабочего цикла на режиме MMA (ПВ) % 80
Сменные цанги для TIG-сварки под диаметры электрода мм 1.6, 2.4, 3.2
Габариты блока питания (Д х Ш х В) мм 493 х 330 х 320
Масса блока питания кг 26
Масса горелки с кабель-шлангом кг 3
Длина кабель-шланга м 3.5
Длина кабеля обратного тока м 3.0

Мультиплаз-3500

“Мультиплаз-3500” – это многофункциональный портативный плазменный аппарат для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов – результат мирового изобретения российских ученых.

“Мультиплаз-3500” – изобретение, получившее “Гран-при” Всемирного Женевского Салона изобретений. Впервые в истории индустрии металлообработки с помощью технологии получения плазмы из специальной смеси найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,3 мм (резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т.д., и т.п.).

Плазматрон “Мультиплаз-3500” состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг. Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°C, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.

Уникальность аппарата “Мультиплаз-3500” прежде всего в экономической эффективности. Так как для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного и другого, имеющего большой вес оборудования, то на место проведения работ аппарат доставляется в маленькой сумке на плече сварщика.

Рабочей жидкостью для “Мультиплаз-3500”, в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 45-50% раствор любых спиртов или ацетона для качественной сварки.

Важным фактором экономической эффективности является минимальный расход электроэнергии, что в течение года эксплуатации даёт значительную экономию по сравнению с применением сварочных трансформаторов. При этом не требуется высокое напряжение (380В), что не везде доступно. В “полевых” условиях “Мультиплаз-3500” обеспечивает многократную экономию на расходе дорогостоящих нефтепродуктов для генераторов (не считая того, что стоимость генератора для обеспечения мощности 4,0 кВт в несколько раз меньше, чем стоимость генератора, требуемого для обеспечения обычной электродуговой сварки).

Решающее значение при использовании аппарата “Мультиплаз-3500” имеет фактор многофункциональности. “Мультиплаз-3500” легко режет любой известный на земле негорючий материал, в том числе (в отличие от газосварки) нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т.д..

Производимый нашей компанией плазматрон эффективно заменяет большое количество инструментов, таких как:

болгарку (отрезной диск),

ножницы листовые или вырубные,

сварочный инвертор или трансформатор,

и многие другие.

Аппарат работает от розетки 220В/110В и не требует подключения к высокому напряжению. Высокая точность реза (до 1 мм) легко позволяет применять различные шаблоны, линейки, лекала. “Мультиплаз-3500” – это технологический прорыв в области экологии сварки, резки, пайки и другой обработки материалов. Молекулы водяного пара, обжимающие плазменную струю, сбивают поднявшиеся частички металла, мгновенно охлаждая их, тем самым препятствуя попаданию в органы дыхания сварщика.

Для экологичности данного способа металлообработки немаловажно отсутствие самого процесса горения и продуктов сгорания, не говоря уже о том, что не применяются вредные газы (пропан, ацетилен, азот и т.д.), отравляющие организм человека. При работе аппаратом “Мультиплаз-3500” атмосфера помещения только дополнительно обогащается кислородом О2.

Таким образом, беспрецедентная экологическая чистота данного плазматрона позволяет производить работы в закрытых помещениях при отсутствии вентиляции (в кабинетах, в жилых помещениях, в трубах, в шахтах, в колодцах, в тоннелях, в подвалах и так далее). Все вышеперечисленные преимущества плазматрона “Мультиплаз-3500” – по сравнению с существующими способами металлообработки – относятся к трем основным факторам:

Помимо этих есть и другие преимущества:

работа аппаратом “Мультиплаз-3500” не требует освещения, т.к. пламя обеспечивает эффективную подсветку объекта работы,

отсутствие температурных деформаций обрабатываемого материала вследствие узкой зоны прогрева, обеспечивает минимальную усадку свариваемого металла,

удивительный эффект образования нержавеющей оксидной пленки в области обработки (шов не ржавеет),

высокое качество шва,

“Мультиплаз-3500” обеспечивает возможность работы 24 часа в сутки 365 дней в году на максимальной мощности.

Сегодня аппарат с успехом используют в работе с тонкой автомобильной сталью, в жилищно-коммунальном хозяйстве, в строительно-монтажных и многих других работах.

“Мультиплаз-3500” крайне эффективен при монтаже и последующем ремонте трубопроводов, систем отопления и канализации, энергосистем, при производстве кровельных работ, при ремонте холодильников, кондиционеров, вентиляционных систем.

Аппарат незаменим при эксплуатации в хозяйствах водоканала, в проведении подземных работ по строительству тоннелей, монтажу всех видов подземных коммуникаций, в использовании на борту судов всех типов, активно применяется в атомной промышленности и так далее.

“Мультиплаз-3500” может быть использован для разделительной поверхностной и копьевой (образование отверстий) резки, прожигания отверстий, пайки, плавления, локального нагрева черных и цветных металлов, бетона и других материалов, а также в работе по камню, разделки стеклоткани. С помощью аппарата Вы сможете создавать рисунки (роспись) на керамике и бетоне, раскрыть свои творческие способности в работах с металлом и негорючими отделочными материалами. Для нанесения покрытий, модификации поверхностей (например, закалка режущих кромок, оплавление бетонных поверхностей для уменьшения их гигроскопичности), очистки и защиты металлоконструкций от продуктов коррозии, утилизации отходов.

Одним словом, благодаря уникальной многофункциональности, трудно найти такую задачу в металлообработке, где отсутствовала бы необходимость применения плазматрона “Мультиплаз-3500”.

“Мультиплаз-3500” уникален тем, что установил новый стандарт в технологии резки, сварки и пайки металлов.

Технические характеристики Мультиплаз-3500:

Сварочный аппарат мультиплаз

“Мультиплаз-4000” – это лучший в своем классе аппарат, специально разработанный для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и ручной электродной сварки в режимах постоянного, переменного или импульсного (пульсирующего) тока с гибким регулированием и широким диапазоном параметров.

В аппарате Мультиплаз-4000 применен инверторный способ преобразования напряжения.

Среди аппаратов, выпускаемых компанией Мультиплаз – этот сварочный аппарат занимает особое место. Каждое дело, в том числе сварка, может быть доведено до совершенства. Для того чтобы сделать его таким, человеку нужно не только умение, но и соответствующий совершенный инструмент. Мультиплаз-4000 – именно такой аппарат. Его многофункциональность, граничащая с абсолютной универсальностью, помноженные на предельно гибкую систему регулирования, превращают известные технологии сварки в искусство. Одно описание регулирующих органов в этом аппарате занимает не одну страницу в Руководстве по эксплуатации, и каждый из этих тумблеров, переключателей, рукояток открывает всё новые возможности для тонкой настройки режимов сварки, а значит для всё более качественной и более искусной работы. А сколько возможных видов сварки можно реализовать на нем! Это и сварка постоянным током – и импульсно-дуговая сварка, сварка плавящимся электродом – и сварка с регулируемой полярностью, сварка в среде защитного газа – и сварка переменным током. Вы можете регулировать частоту импульсов, а можете управлять форсированием дуги в моменты залипания электрода. Вы можете изменять скважность пиков повышенного тока, а можете варьировать соотношение между пиковым значением тока и током «во впадине». Можете работать на постоянной частоте знакопеременного тока, а можете изменять частоту пульсирующего тока одного знака. Можете работать с режимом ММА в прямой полярности, а можете двумя движениями поменять ее на обратную. И еще многое-многое другое.

Мир вокруг нас наполняется новыми материалами, в том числе металлами и сплавами, требующими новых подходов к их обработке. Мультиплаз-4000, со своими возможностями оказывается незаменимым именно для таких работ.

Качественная сварка алюминия традиционными методами очень сложна, а зачастую невозможна. Толстая тугоплавкая окисная пленка, быстрое окисление при нагреве требуют флюсов и трудоемкой механической очистки поверхности. Забудьте об этих трудностях. Мультиплаз-4000 варит алюминий также просто как черную сталь. Включите режим переменного тока, отрегулируйте баланс полярности для разных толщин оксида и качество вашего шва не будет отличаться от основного металла! Даже эстетически этот шов будет выглядеть как произведение искусства.

Тонкая нержавеющая сталь. Проблема даже для опытного сварщика со сварочным аппаратом предыдущего поколения. Только не для того, у кого есть Мультиплаз-4000! Такой мудрый человек просто включит режим импульсно-дуговой сварки с подачей защитного газа, настроит максимальный и минимальный ток, выберет скважность импульсов и их частоту, и на повышенном токе будет происходить дозированное плавление металла, а на режиме паузы между импульсами – его управляемое остывание. Средняя мощность тока снизилась, а качество прогрева, плотность и заполнение сварного шва увеличились. Никаких прожогов или выгорания легирующих элементов! Более того, мы снова позаботились об эстетической стороне дела. Импульсно-дуговая сварка обеспечивает улучшение внешнего вида шва за счет цикличности плавления материала. Вы думаете, что это сложно. Нет! Техника такой сварки не сильно отличается от такой же сварки в отсутствии импульсов.

Титан – металл будущего. Этот авиационный экзотический материал все чаще оказывается в обычных машинах и механизмах. Сварка его раньше была доступна только избранным. Сегодня вы покупаете Мультиплаз-4000 и . просто варите титан. Конечно, вам понадобится аргон повышенной чистоты и широкая зона защиты, потому что нужно защищать не только сварной шов, но и зону, прогретую до температур 400-500 градусов. Но собственно настройка режима сварки очень проста. Вы просто выбираете постоянный ток прямой полярности, а если работаете с малыми толщинами, то управляете нагревом с помощью настройки параметров импульсного тока. Результат – блестящая поверхность шва, которая свидетельствует о его высоком качестве.

И это всё – о самых сложных для сварки металлах! Ясно, что описание работы с более простыми металлами и сплавами с помощью Мультиплаз-4000 здесь приводить не стоит – оно слишком банально.

Надеемся, что Вы уже поняли, что покупка аппарата Мультиплаз-4000 – это ваш шаг к совершенству Ваших сварочных работ. Назначенная нами разумная цена на этот аппарат полностью окупит Ваши затраты – за счет высокого качества получаемых сварных соединений и многофункциональности самого аппарата. Вы также можете подробнее ознакомиться с возможностями этого уникального аппарата приехав к нам вОтдел продаж, где Вы сможете увидеть этот аппарат в работе.

Технические характеристики Мультиплаз-4000