Сварочный аппарат для медных проводов

Аппарат для сварки проводов

В статье рассмотрены основные преимущества использования сварки жил медных проводов, приводится описание процесса сварки. Данный способ, соответствующий Правилам Устройства Электроустановок упоминается в п.

Выполняем сварку скруток медных проводов своими руками

2.1.21 в числе разрешенных для соединений и ответвлений проводов:

Преимущества и недостатки сварки. Любой опытный электрик знает, что, именно с использованием сварки проводов можно добиться наиболее качественного их контакта соединений. Собственно, сам термин “контакт” здесь приведен, скорее условно: он предполагает соприкосновение токопроводящих проводников, в то время как сваренные жилы образуют монолитное соединение.

Этой цельностью и обусловлено низкое электрическое сопротивление контакта — главное преимущество сварки жил перед другими способами их соединения. Таким образом, свариванием проводов (разумеется, при правильном выборе сечений жил, соответствующих токам в цепи), за счет практически отсутствующего нагрева самих проводников и мест их соединений, должный уровень пожаробезопасности будет обеспечен.

Не будет преувеличением добавить, что из перечисленных в п 2.1.21 способов, сварка — наиболее оптимальный в плане надежности, безопасности и долговечности вариант соединений, имеющий, однако и некоторые свои недостатки.

Если при использовании клемм, для создания соединения достаточно ручного инструмента электрика, то для сваривания жил потребуется специальное сварочное оборудование — трансформатор или инвертор. К недостаткам можно отнести и неразъемность такого соединения, ограничивающую в некоторых случаях возможность использования сварки.

Описание процесса сварки медных проводов. Его изучение не займет много времени у читателя — процесс, достаточно простой. Сняв изоляцию с концов всех соединяемых жил, нужно сделать скрутку. Ее рекомендованная длина — не менее 5 см, поэтому, изоляцию следует снять с концов свариваемых жил на длину 6-8 см.

Далее, жилы получившейся скрутки следует выровнять по длине, немного срезав конец скрутки кусачками или другим режущим инструментом.

Скрученные жилы готовы к свариванию — в месте среза и будет произведена сварка.

В качестве сварочных электродов используются угольные стержни. Готовое решение — омедненные графитовые электроды, имеющиеся в продаже, причем не только в специализированных магазинах сварочного оборудования. Вместо него, в качестве электрода может быть использован графитовый стержень от старой батарейки или щетка от коллекторного двигателя.

Соединив массу сварочного устройства со свариваемой скруткой (на фото это изолированный медный контактный стержень, могут быть использованы соединительные зажимы типа “крокодил” с соответствующим номинальным током), можно приступать к сварке.

Для сварки нужно поднести торец электрода к свариваемому участку — концу скрутки жил. Зажженная дуга должна оплавить концы жил, объединив их таким образом. Визуальное свидетельство качественного результата работы — небольшой шарик в месте сварки, представляющий собой застывший расплав, надежно соединяющий жилы.

Оптимальное время сварки при правильном выборе сварочного тока — 1-2 сек, меньшего времени может не хватить для создания качественного соединения, большая длительность горения дуги может привести к сильному нагреву проводов, что чревато повреждением их изоляции — она может попросту расплавиться.

При выборе величины сварочного тока следует учитывать толщину скрутки, для провара большой скрутки, состоящей из большого количества жил, и ток требуется больший. Помимо количества жил, необходимо учесть их сечение, от которого так-же зависит толщина провариваемой скрутки.

Поэтому универсальных значений сварочных токов нет, они определяются в каждом случае индивидуально. Примерные-же, значения, которые, возможно будет необходимо корректировать, следующие: для сварки скруток, состоящих из 2х-3х жил сечением 1,5 мм2 нужен ток 70-90 А, для сварки аналогичных скруток с жилами сечением 2,5 мм2 потребуется ток 80-110 А.

При экспериментальном способе выбора тока надо помнить, что заниженное его значение характеризуется прилипанием электродов к свариваемому участку и сложностью разжигания дуги, завышенное — недопустимым нагревом жил, из-за которого может быть повреждена их изоляция.

Несмотря на то, что многим известно о последствиях опасных воздействий дуговой сварки, все-же нелишним будет напомнить о необходимости применения индивидуальных средств защиты — сварочной маски и защитных перчаток.

Выбор сварочного устройства. Преимущество использования сварочного трансформатора (см. пример на фото) состоит, пожалуй, лишь в низкой его стоимости и компактности. Может быть использован любой понижающий трансформатор, мощностью от 500 Вт и достаточным для зажигания дуги напряжением вторичной обмотки (среднее значение 25 В.).

Предпочтительность применения сварочного инвертора обусловлена такими преимуществами как: широкий диапазон и возможность плавного регулирования токов, стабильность горения дуги, небольшие габариты, малый вес. Пожалуй, единственный недостаток всех инверторов, который, однако никак нельзя не учитывать — это их достаточно высокая на сегодняшний день стоимость.

Медные провода считаются самым надежным вариантом для прокладки электропроводки внутри жилых помещений. Конечно, кабель из алюминия стоит гораздо дешевле, но и параметры его ниже, чем у медного. А экономия в этом случае, когда речь идет о безопасности собственного жилья, – не самое рациональное решение.

Монтаж проводки не обходится без соединения проводов. Для этого можно использовать специальные сжимы или провести опрессовку с помощью, например, термотрубок. Но самым надежным способом соединения проводов является сварка. Дело в том, что во время проведения сварочных работ концы медных проводов расплавляются и вследствие проходящих между ними обменных процессов образуют единое неразрывное целое. Главное здесь – следить за качеством сварки, и тогда в результате получится очень прочное, устойчивое к механическим повреждениям соединение.

Очень важно перед проведением работ выбрать наиболее подходящий сварочный аппарат для медных проводов. Здесь необходимо иметь определенный опыт сварки именно меди, так как температура плавления этого металла гораздо выше температуры, при которой он начинает деформироваться.

Сварка медных проводов

Также многое зависит и от того, насколько правильно подобраны электроды для сварки медных проводов. Если не учитывать всего этого, то вместо прочного соединения в процессе сварки можно получить просто сломанный провод.

Сварочный аппарат инверторного типа для сварки медных проводов.

Наиболее подходящим вариантом аппарата для сварки медных проводов считается инвертор. Именно агрегат инверторного типа способен предоставить наиболее подходящие в данном случае условия сварки: выходное напряжение в пределах от 12 до 36 В и возможность регулировать сварочный ток.

Кроме того, сварочный инвертор имеет немало и других достоинств, которые успели оценить электромонтажники:

• Одним из главных его преимуществ является небольшой вес и компактность. Многие модели инверторов оснащаются специальными ремнями, позволяющими повесить аппарат на плечо. Если учесть тот факт, что соединительные коробки для электропроводов в большинстве случаев находятся под потолком, становится понятным, что производить сварку приходится, стоя на стремянке. При этом медный сварочный кабель имеет длину, не позволяющую оставить аппарат на полу.
• Следующим достоинством сварочного инвертора является его способность работать на различных сварочных токах, причем диапазон регулировки тока у каждой модели аппарата достаточно широк.
• Устойчивость дуги и ее способность зажигаться даже при малом токе также называют в числе главных преимуществ инвертора. Эта особенность аппарата позволяет производить сварку даже человеку, не имеющему достаточного опыта в проведении подобных работ и получать при этом вполне приличный по качеству результат.
• И, наконец, важной особенностью аппарата инверторного типа является то, что в процессе работы он потребляет совсем немного энергии. А это выливается не только в экономию при оплате счетов за электричество, но и в отсутствии скачков напряжения при включении аппарата в обычную бытовую сеть. То есть никакого «мигания» лампочек или жалоб от соседей на то, что у них «стиральная машина из-за вашей сварки остановилась», можно не опасаться.

Все эти достоинства и стали основой того, что аппараты инверторного типа применяются при монтаже бытовой электропроводки с применением медного кабеля наиболее часто. А от звания идеального аппарата инверторы, с точки зрения любого домашнего мастера, отделяет, пожалуй, одно: его не слишком малая стоимость. Цена инверторов зависит от мощности аппарата и его функциональности и начинается с 5 тысяч рублей. Конечно, для мастеров, занимающихся монтажом электропроводки регулярно на профессиональной основе, такая стоимость может показаться вполне приемлемой. Но если речь идет о простой смене кабеля внутри одной комнаты в квартире, то покупать ради этого инвертор – не слишком экономически выгодное решение. В данном случае лучше будет взять аппарат на время у знакомых или в аренду у компаний, предоставляющих подобные услуги. Также некоторые домашние умельцы мастерят самодельные аппараты для сварки медных проводов. Такой выход тоже вполне приемлем, правда, здесь необходимо соблюдение двух условий: во-первых, мастер должен прекрасно разбираться в принципах работы аппарата, а во-вторых, должен иметь достаточно большой опыт сварочных работ. Первое условия вполне понятно – в противном случае сделать качественно работающий «сварочник» просто не получится. Что касается второго условия, то здесь необходимо учитывать, что самодельный аппарат не позволяет производить регулировку силы тока и напряжения, подбирая наиболее подходящий режим сварки. Так что опыт от сварщика требуется немалый.

Особенности сварки медных проводов.

Одной из главных особенностей сварки медных проводов с применением инвертора является то, что весь процесс занимает совсем немного времени – буквально несколько секунд. Работа мастера здесь должна быть четкой и точной, иначе говорить о качественном соединении проводов не придется.

Сила тока выбирается в зависимости от сечения провода и количества в нем токопроводящих жил:

• провод 2х1,5 (2 – количество жил, 1,5 – сечение провода в мм2) – ток 70 А,
• провод 3х1,5 – 80 А,
• провод 2х2,5 – 100 А,
• провод 4х2,5 – 120 А.

Правда, эти параметры можно считать достаточно относительными, так как состав и свойства меди в проводах разных производителей отличаются, а значит, отличается и ее «сварочная способность». Опытные сварщики говорят, что при определении необходимой силы тока пользуются не цифровыми показателями приборов, а личными ощущениями, считая идеальным тот ток, при котором электрод для сварки медных проводов не «прилипает» к кабелю. Но для того чтобы понять, что это такое, необходимо сварить не один десяток метров медного провода.

Выбор электродов для сварки медных проводов.

Очень важно правильно выбрать и электроды для сварки медного провода инвертором.

Наиболее распространенными считаются графитовые или угольные электроды, в состав которых обязательно должна входить медь. Из-за наличия в них графита и угля они получили у мастеров название «карандаш». Купить их не слишком сложно – они продаются не только в специализированных магазинах, но и на любом строительном рынке. Если все же в момент монтажа электропроводки найти специальные электроды не удалось, то в качестве них могут выступить угольные щетки от коллекторного двигателя или угольный стержень от батарейки.

Сварочный аппарат для сварки медных проводов — собран своими руками

Электрод медно-графитовый предназначен для воздушно-дуговой резки или строжки, удаления дефектов литья, сварки электрических проводов, терморихтовки небольших дефектов при кузовном ремонте и тд.
Использование омедненных угольных электродов предпочтительней, так как это позволяет увеличить срок службы воздушно-дуговых резаков (строгачей).

При монтаже электропроводки применяется специальный электрод для сварки проводов. Такие электроды могут быть угольными или графитовыми, что касается их покрытия, — то с медным покрытием или без него. Выбор именно такого материала для изготовления электродов для сварки проводов объясняется тем, что температура плавления таких электродов значительно выше температуры плавления меди (3850 градусов против 1083 градусов), а это значит, что при производстве сварочных работ угольные или графитовые электроды сами не плавятся. Таким образом достигается значительная экономия электродов при сварке проводов – один подобный электрод можно применить большое количество раз (до 5000!).

Кроме того, применение угольных или графитовых электродов дает при сварке проводов и другие преимущества:
торцовая часть угольного или графитового электрода быстро и легко разогревается до температуры, которая необходима для того, чтобы расплавить медный провод
для получения электрической дуги достаточно тока от 5 до 10 А, при этом длина дуги может достигать от 5 до 8 мм
электрод, основная часть которого состоит из угля или графита, не прилипает к металлу в процессе сварки.

Различия угольных и графитовых электродов.

Несмотря на схожесть угольных и графитовых стержней в области применения, характеристики их несколько различаются:

Первое различие – цена. Графитовые изделия более доступны.

Если стержни из угля абсолютно черные, то электроды из графита обладают темно-серым цветом с металлическим отливом.

Сварка угольным электродом требует от сварщика определенного опыта, так как этот стержень создает дугу очень высокой температуры, которая может стать причиной разрушения скрутки. В то же время высокие температурные значения достигаются при минимальном токе, поэтому электроды из угля пригодятся обладателям слабых трансформаторных устройств.

Владельцам инверторных аппаратов, оснащенных регуляторами силы тока, лучше использовать графитовые стержни.

Сварка медных жил проводов графитовым электродом

Они менее требовательны к квалификации мастера. Кроме того, сварное соединение после их использования отличается лучшим качеством, большей прочностью, повышенной сопротивляемостью к окислению, нежели после сварки углем.

Назад к списку статей

Сварка скруток медных проводов

Аппараты для сварки скруток медных проводов

Важна ли сварка проводов?

Скрутка является очень распространенным видов соединения медных проводов и достаточно надежным. Сварка сильно улучшает качество скрутки, повышая ее надежность и долговечность. Отзывы электриков-профессионалов и тесты электролабораторий говорят о том, что сварка скрутки — это гарантированно отличный контакт провода, не подверженный окислению и не требующий ревизий распаячных коробок с подтяжкой контактов. В современном электромонтаже с использованием дорогих комплектующих электропроводки это очень важно.

Как изготовить аппарат для сварки скруток?

Ведь электрика — это и наука о контактах.

Сначала рассмотрим варианты электроаппаратов для сварки скруток.

Разновидности сварочных аппаратов.

Выделяются три основные группы сварочных аппаратов, которыми пользуются электрики (и не только) для соединения проводов в современном электромонтаже:

• узкопрофильные сварочные аппараты для сварки скруток медных проводов, такие как ТС-700 и его аналоги российского и импортного производства,

• инверторные сварочные аппараты общего назначения,

• сварочные аппараты собственного производства из понижающих трансформаторов.

Описание этих типов сварочных аппаратов, их особенности

Сварочные аппараты для сварки спайки медных электропроводов.

Сварочные аппараты заводского изготовления для электросварки медных скруток приспособлены только для электромонтажа проводов. Работать со скрутками ими очень просто. Корпус аппарата компактный, с ремнем для переноски. Клавиша включения/выключения, питающий провод, провод массы с зажимом или фиксатором и провод держателя для электрода. Для них используются специальные угольные электроды для сварки медных проводов. Такими аппаратами можно сваривать как жесткие, так и многожильные медные провода.

Инверторные сварочные аппараты

Это обычные инверторные сварочные аппараты, но ими можно сваривать и медные скрутки. Такие аппараты тоже удобны в переноске. Для соединения провода массы аппарата со скруткой лучше использовать какой-либо зажим. Так же, опытным путем надо подобрать оптимальное значение сварочного тока (от 60 до 110 А). Электроды используются медноугольные. Сварочный ток лучше постоянный. Самодельные сварочные аппараты проводов

Это аппараты сделанные электриками-умельцами из различного рода понижающих трансформаторов. В общих чертах — это трансформаторы мощностью от 300 Вт до 800 Вт, с напряжением на вторичной обмотке от 9 В до 36 В. Провода на массу и держатель делают из нескольких проводов, чтобы было от 15 кв. мм. Электроды в этом случае, зачастую — это угольные стержни батареек.

Как свариваются скрутки проводов?

1. Нужно удалить изоляцию с проводов на 50-60 мм, сделать скрутку.

2. Плоскогубцами или зажимами соединить скрутку с массой.

3. Электродом за 1 сек. обварить конец скрутки до шарика на конце.

4. Остудить и изолировать скрутку. Кто может сваривать медные скрутки проводов.

Теоретически — кто угодно, лишь было понимание электрики и электромонтажа. И все-таки, делать сварку скрутки медных проводов лучше профессионалу-электрику. Обратить внимание нужно на то, чтобы не спалить изоляцию проводов, чтобы скрутка была не коротенькой, а капля сварки, по возможности, без раковин.

Дата добавления: 2015-11-26, просмотров: 616,

евгений прошин: Да нах вы их варите вообще, какой смысл варить конец косички… Если ток проходит в начале скрутки.. Это пздц.

Денис Кануркин: Спасибо за хорошую идею!)))

Дмитрий Рыжов: Собрал на трансформаторе от СВЧ простейший аппарат для сварки медных скруток.
Первичка — не менял, родная.
Вторичка — провод ПВ3 10мм² 8 витков (больше не влезло) напряжение холостого хода 7,3В.
Плюсовой электрод — графитовая щётка от токосъёмника троллейбуса.
Минус — пассатижи.
— не варит, собака…
Дуга иногда образуется, но её хватает только чтобы чуток оплавить отдельные провода, целиком скрутку не варит, шарик не получается…
В чём подвох?
Снять изоляцию со вторички, обмотать изолентой и попытаться впихнуть в транс ещё с пяток витков, тем самым повысив вольтаж ещё на 2-3 Вольта?

veles56: Доброго времени. За 15 лет переделал много объектов. Делал на длинных скрутках-5-6см. Медь никогда не варил. Были и заливки водой. Всё прекрасно работает до сих пор.. Алюминий конечно надо варить. Хотя и нормативные документы требуют сварки /опресовки…Правильная скрутка работает долго, чтобы не говорили

google google: Как думаете транс на 12вольт 200ампер (СССРовский пускачь для авто) подойдёт для этого чтоб нечего не перематывать?

Андрей Мартынов: Где брать электроды ?графитовый стержень из батарейки подойдет?

Сафоненко Александр: Я вместо стержня (чтоб не было нагара и прикипаний) троллейбусную щётку которые на рога ставят, (на конечных остановках водилы выкидывают) использую. Транс тоже тор, с напряжением 24v 400watt. более чем достаточно так как КЗ не более 1сек. Думаю и 300 хватит главное ток побольше на вторичке…

Сварочный трансформатор для сварки проводов

А умников типа ” закон Ома не уместен” и “лучше 2 вольта чем двадцать” лучше игнорировать, кто знает и так все поймет.

Сергей Кац: Да какие проблемы, если тупо для дома, то правильно любой трансформатор, около 20 вольт который выдает, и стержень углеродный. А тут человек сделал красиво, и практично, я к тому, что если тупо раз у себя проварить скрутки, то и заморачиваться так не надо, удешевить по максимуму.

Михаил Криворучко: Мужик МОЛОТОК. ПО БОЛЬШЕ ДЕЛАЙ ТАКИХ ВЕЩЕЙ. УДАЧИ В ТВОРЧЕСТВЕ , И В ДАЛЬНЕЙШЕМ.

Sergei Kruglov: спасибо за подсказку с кракодилом и пассатижами, а то лет пять думал: как зажать электрод и свариваемый провод.

Олег Погоря: Вы сваривали жёсткий провод, а мягкий многожильный получится так спаять?

K5072014 Fox: Вот болтуны, человек уже собрал, все работает и всем доволен, а ему пишут не может быть! Респект и уважуха, так держать и ни с кем не спорьте, демагогов всегда хватает, с меня лайк!

злой грек: я бы еще смотал витки первички чтоб получить ток миллиампер 300-400

Юра Идущий: Все клас, только вот про обжимные клеще , под шестигранник эт вы зря им радуетесь, вещь крайне ненадежная . На работе не раз с ними влетали изза плохого обжима клемы, по наминалам обжимаеи плохо приходится брать как минимум на размер меньше, но тогда ушки вылазят по бакам. А вот видел гдето обжимной прес с проколом , вот сдесь мне контакт понравился.

et2mk: Виталий.а из трансформатора СВЧ печки можно такую же сварку сделать,если вместо высоковольтной анодной обмотки 2200 вольт намотать толстый кабель в качестве вторичной обмотки?трансформатор от СВЧ имеет мощность около 1кВт

SaN Neodymium: Отличный сварочник. Понравились технические решения в плане корпуса, выводов вторичной обмотки, узла подключения вторичных проводов к обмотке. Качественно сделано.

Alexander Nakonechniy: Где такой корпус можно купить?

АБДУЛБАСИР КУРБАНОВ: молодец

Владимир Макеев: Блин, корпус с “шашечками” в пасатижи — ржавые.
Напряжение, действительно, 24В — много. Тут ток нужней.
А так +, хоть посмотрел как оплавляет.Алюминиевые — так же плавит ?