Логотип сайта Инструменты и оборудование
Инструменты и оборудование

  • Виды инструментов
    • Бензопилы
    • Бетономешалки
    • Деревообрабатывающий инструмент
    • Дрели и перфораторы
    • Измерительный инструмент
    • Компрессоры
    • Металлорежущий инструмент
    • Пневматический инструмент
    • Ручной инструмент
    • Сварочные аппараты
    • Шлифовальные машины
    • Шуруповерты
  1. Главная
  2. »
  3. Сварочное оборудование

Прогрев бетона сварочным аппаратом

7.06.2020 Сварочное оборудование

  1. Технология и методы прогрева бетона
    1. Варианты прогрева бетона
    2. Как происходит прогрев бетонного вещества при помощи провода
    3. Как происходит прогрев бетонного раствора при помощи кабеля
    4. Прогрев бетона в зимний период времени
  2. Калькулятор / Расчёт нагревательного провода ПНСВ
  3. Электропрогрев бетона

Технология и методы прогрева бетона

Без такого строительного материала, как бетон, постройка и ремонт домов /квартир просто не возможен. В зимний, как и в летний, период также нельзя обойтись без строительного процесса, поэтому прогрев бетона необходимо проводить, зная все технологии и правила. В таком случае, в конечном итоге, вы получите доброкачественный и долговечный материал. Из-за низких температур загустевание бетона существенно замедляется, соответственно продлевая время на бетонирование вплоть от одной до нескольких недель. Итак, как же прогреть бетон и не повредить качество сырья?

Варианты прогрева бетона

  • Используя провод,
  • Используя кабель,
  • Используя сварочный аппарат.

Как происходит прогрев бетонного вещества при помощи провода

В данной технологии, чтобы прогреть бетон, необходим обычный провод и нагревательный ПНСВ провод. Он состоит из двух деталей: однопроволочной стальной круглой жилы, а также изоляции (полиэтилена или ПВХ пластиката).

Схема прогрева бетона проводом осуществляется благодаря его нагреванию сильно разогретыми проводами. Провода нагреваются по причине пониженных трансформаторных подстанций, имеющих доступную систему регулировки. Эта система удобна многим, например тем, что за счёт ней можно легко регулировать мощность тепла исходя из возможных внешних изменений температур.

Способ прогрева бетона, используя провод:

  • Равномерно укладывается провод в конструкцию, между собой не соприкасается, за уровни бетонного раствора не выходит и не касается опалубки.
  • После того, как при использовании пайки соединены нагревательный провод и холодные концы, происходит вывод всех концов за пределы обогрева.
  • Используя фольгу, оборачивается место пайки. Это необходимо, чтобы сохранить тепловое поле.
  • Длину и количество нагревательного элемента необходимо рассчитать исходя и определённых карт и технологических документов.
  • Тестовая проверка. Используя мегомметр, проверяется равномерная нагрузка тока по всем фазам.
  • Подача тока сквозь понижающую подстанцию.

При использовании разнообразных методов прогрева, схему прогрева бетона не так трудно запомнить, так как практически во всех способах учитывается следующее: вид конструкции, объём бетона, уровень электрической мощности и общая площадь. При нагреве бетонной смеси проводом используется индивидуальная карта для каждой конструкции. Лабораторные наблюдения же показывают время застывания прогрева бетонного вещества.

Как происходит прогрев бетонного раствора при помощи кабеля

Как правило, данный способ прогрева бетона, используя кабель, не требует слишком больших энергических затрат, кроме того здесь отсутствует вспомогательное оборудование.

Технология прогрева бетона кабелем:

  • Прежде, чем произойдёт заливка раствора, необходимо установить на основании бетона кабель.
  • Кабель фиксируется крепежными элементами.
  • Он также не должен пересекаться между собой и быть повреждённым.
  • Кабель подключается в низковольтный электрический шкаф.
  • Во время его использования, проводятся всевозможные температурные испытания, а также составляется схема его установки.

Методы прогрева бетона сварочным аппаратом

Используя данный метод, в обиход идут куски арматуры, лампы градусника и накаливания. Арматура устанавливается в параллельной цепи с проводами, между которыми располагается сама лампа накаливания, измеряющая напряжение. А вот чтобы измерить температуру, необходимо использовать градусник. Бетон затвердевает довольно медлительно, на протяжении месяца и больше. Используя такой вариант прогрева бетона, строительная конструкция не должна подвергнуться повреждению от холода и заливки её водой. Важно знать, что подобный метод используется при благоприятных погодных условиях и незначительных количествах бетонной смеси.

Прогрев бетона в зимний период времени

Как правило, в зимнюю пору затвердевание бетонного вещества прекращается по причине замерзания воды, которая в таком состоянии не может участвовать в химических процессах. Кроме того, может происходить разрушение прочности и качества бетонного раствора. Именно поэтому прогревание бетона в зимнее время так востребовано.

Варианты и методы прогрева бетона:

  • Прогрев, используя метод «термоса»,
  • Противоморозные добавки,
  • Технологический вариант прогрева,
  • Другие варианты прогревания.

Прогрев бетона методом «термос»

Используя метод «термоса», температура бетона при прогреве составляет 20-25 градусов, в тёплую палубу данной температуры укладывается бетон. Благодаря исходящему теплу конструкция становится прочной. Помимо этого используют метод дополнительного нагревания смеси и помещения его в утеплённую опалубку.

Метод добавления противоморозных добавок

Как правило, такие противоморозные добавки выдерживают сильные холода и когда температура термометра достигает -30 градусов, всё равно выполняют свои свойства. Главным компонентом таких добавок является антифриз – не дающая воде замёрзнуть жидкость. Этот метод нельзя назвать технологией прогрева бетона, тем не менее, он позволяет обезопасить себя от трещин и других разрушений бетонной смеси.

Технологический прогрев бетона

Прогревать бетонную смесь зимой – весьма важное занятие в строительных работах, поэтомублагодаря данной технологической системе, можно добиться желаемого результата. Этот способ схож с методом «термоса», но вместо обогрева опалубка используется обогрев проводом. На конструкцию устанавливается провод или кабель, через которые подаётся тепло, после чего туда же заливается бетон. Концы провода подключаются к трансформатору и происходит передача тепла.

Другие варианты прогрева бетона

  • Электродный подогрев
  • Инфракрасный подогрев.

Используя несколько или любой из вышеперечисленных методов для прогрева своего бетонного раствора, вы обязательно добьётесь качественно и долговечной конструкции.


Калькулятор / Расчёт нагревательного провода ПНСВ

Твердение бетона при низких температурах воздуха существенно замедляется, и при ее значениях ниже 5°С бетон необходимо прогревать. Прогрев бетона осуществляется специальным греющим проводом, укладываемым в конструкцию до её бетонирования.

Нагревательный провод ПНСВ (Провод нагревательный со стальной жилой, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката или полиэтилена). Используется для ускорения прогрева бетона монолитных конструкций в зимнее время.

Свойства ПНСВ таковы, что рабочий ток погруженного в бетон провода следует выбирать в 14–16 А. При таком токе (14–16 А) провод ПНСВ будет нормально работает в бетоне, однако на воздухе быстро выходит из строя, поэтому «холодные концы» ПНСВ выполняются из провода АПВ–4 длиной 0,5–1 метр.

Поэтому провод ПНСВ четко отрезают на отрезки определённой длины, чтобы ток в проводе, погруженном в бетон, составлял 14–16 А.

Такими «нитками» прогревочного провода ПНСВ укладываем внутри вашей бетонной конструкции

Шаг витками нагревателей 50–150 мм, если ж/б конструкция контактирует с грунтом (подготовки под полы, фундамент и т. п.), шаг 150–200 мм в местах подливках под колонны и местных заделках шаг 25–70 мм

Такая «нитка» провода ПНСВ обогревает конструкцию толщиной 100 мм, если конструкция толще, то провода ПНСВ внутри вашей конструкции укладывают в ярусы с шагом 80–100 мм по высоте.

Напряжение прогрева = 75 В (третия ступень прогревочных станций). Одной понижающей трансформаторной подстанцией типа СПБ-80, КТПТО-80/86 обогревают 20-30 м³ бетона. Возможно греть небольшие объемы бетона трансформатором 380/36 В. Обычно для провода ПНСВ-1,2 для КТПТО (то есть на 75 В): “нитка” = 28 метров, «отрезок для тройки» = 17 метров.

Подача напряжения осуществляется после окончания бетонирования (температура заливаемого бетона в зимнее время должна быть не ниже +5 °С).

Электропрогрев бетона ведётся в трёхстадийном режиме:

  • разогрев бетона, при скорости подъёма температуры не более 10 °С/ч
  • изотермический прогрев, при этом максимальная температура бетона должна быть не более 80 °С
  • остывание бетона со скоростью не более 5 °С/ч

Подъём температуры бетона происходит за счёт переключения положений трансформатора с 55 В до 95 В при длине нагревательного провода в бухте 28 м. Температуру прогреваемого бетона контролируют электронным термометром Отключение электропрогрева выполняется после набора бетоном прочности 70 % от проектной.

На практике укладку проводов ПНСВ в бетонную конструкцию используют соединением в «треугольник» или «звезду». Провода делят на три равные группы, провода каждой группы соединяют между собой параллельно, полученные три набора проводов соединяют концами в три узла и подключают к трем выходным зажимам станции – соединение «треугольник». При соединении нагрузки «звездой» в конструкции устанавливают набор «троек» — трех отрезков провода равной длины, соединенных предварительно одним концом в узел. Свободные концы всех «троек» соединяют в три узла и подключают к выходным зажимам трансформатора прогрева бетона.


Электропрогрев бетона

Когда выдерживание бетона способом термоса не обеспечивает приобретение им заданной критической прочности к концу установленного срока выдерживания, а также при необходимости уменьшения срока выдерживания бетона применяют электропрогрев.

Метод электропрогрева основан на преобразовании электрической энергии в тепловую при помощи металлических электродов, электрических нагревательных приборов (инфракрасных излучателей), термоактивного слоя из опилок или термоактивной опалубки.

При электродном способе конструкция прогревается за счет тепла, выделяющегося непосредственно в теле бетона, а при использовании электрических нагревательных приборов, термоактивной опалубки и термоактивного слоя опилок — за счет передачи тепла бетону от окружающей среды при ее нагреве. В качестве последней могут быть использованы воздух, вода, влажные опилки.

Наиболее широкое распространение получили электродный способ прогрева бетона и прогрев бетонных конструкций инфракрасными лучами. Электропрогрев применяют для конструкций с модулем поверхности от 5 до 20 и для стыков сборных конструкций.

Режимы электропрогрева назначают в зависимости от степени массивности конструкций, вида и активности цемента, требуемой прочности бетона:

из двух стадий: разогрев и изотермический прогрев с обеспечением к моменту выключения тока заданной критической прочности бетона, применяют для конструкций с модулем поверхности более 15,

из трех стадий: разогрев, изотермический прогрев и остывание с обеспечением заданной критической прочности лишь к концу остывания прогретой конструкции, применяют для конструкций с модулем поверхности от 6 до 15,

из двух стадий: разогрев и остывание (электротермос) с обеспечением заданной критической прочности в конце остывания, применяют для конструкций с модулем поверхности менее 6.

Ток включают при температуре бетона не ниже 3—5°С. Температуру в теле бетона поднимают с интенсивностью 8°С в час при прогреве конструкций с Мп от 6 до 2, 10°С в час — с Мп 6 и более, 15°С в час — при прогреве каркасных и тонкостенных конструкций небольшой протяженности (длиной до 6 м).

В целях экономии электроэнергии электропрогрев проводят в наиболее короткие сроки при максимально допустимой для данной конструкции температуре:

Максимально допустимая температура бетона при электропрогреве

Длительность изотермического прогрева зависит от вида примененного цемента, температуры прогрева и заданной критической прочности бетона. Ориентировочно ее можно определять по специальным графикам нарастания прочности с уточнением по результатам испытания контрольных образцов на сжатие.

Скорость остывания бетона по окончании прогрева должна быть минимальной и не превышать 10°С в час для конструкций с Мп более 10 и 5°С в час для конструкции с Мп от 6 до 10.

Для более массивных конструкций скорость остывания, обеспечивающую отсутствие трещин в поверхностных слоях бетона, определяют расчетом.

Остывание наиболее быстро протекает в первые часы по выключении тока, затем интенсивность постепенно замедляется. Чтобы обеспечить одинаковые условия остывания частей конструкций, имеющих различную толщину, тонкие элементы, выступающие углы и другие части, остывающие быстрее основной конструкции, утепляют дополнительно. Опалубку и утепление прогретых конструкций снимают не раньше, чем бетон остынет до температуры 5°С, но прежде чем опалубка примерзнет к бетону.

Для замедления процесса остывания наружных слоев бетона открытые поверхности его после распалубливания укрывают в том случае, если разность температур бетона и наружного воздуха для конструкций с Мп до 5 составляет 20°С, а для конструкций с Мп равным 5 и выше, — более 30°С.

Электродный способ прогрева бетона. При этом способе ток в бетон вводится через электроды, располагаемые внутри или на поверхности уложенного бетона. Соседние или противоположные электроды соединяются с проводами разных фаз, в результате чего между электродами в бетоне возникает электрическое поле.

При помощи электродов бетон прогревают при пониженных (60—127 в), а иногда и повышенных (220—380 в) напряжениях.

Электропрогрев армированных конструкций производят при напряжениях не свыше 127 в, напряжение более 127 в применяют в основном для прогрева неармированных конструкций.

Армированные конструкции допускается прогревать при напряжениях 127—220 в только на основе специально разработанного и утвержденного руководством строительства проекта производства работ. Напряжение 127—220 в допускается применять для отдельно стоящих конструкций, если прогреваемая конструкция (или ее участок) не связана общим армированием с соседними участками, на которых в это время могут производиться работы.

Электропрогрев бетона неармированных конструкций при помощи электродов может производиться при напряжениях до 380 в, если конструкция их обеспечивает невозможность короткого замыкания на арматуру.

При использовании тока напряжением свыше 127 в следует строго соблюдать правила электробезопасности. Электропрогрев или обогрев бетона при напряжении более 380 в категорически запрещается. Электроды бывают внутренние (стержневые и струнные) и поверхностные — (нашивные, полосовые и плавающие).

Стержневые электроды представляют собой короткие прутки из арматурной стали диаметром 6—10 мм, вставляемые в тело бетона перпендикулярно поверхности конструкции. Электроды устанавливают в бетон со стороны открытой поверхности или в отверстия, просверленные в опалубке конструкции. Концы их выступают на 10—15 см из опалубки, к ним присоединяются провода.

Стержневые электроды применяют для прогрева балок, колонн, массивных плит, фундаментных башмаков небольшого объема, боковых поверхностей массивных конструкций (периферийный электропрогрев) и стыков сборных конструкций.

Струнные электроды 1 изготовляют из арматурной стали диаметром 6—10 мм. Устанавливают их в конструкцию перед бетонированием параллельно ее продольной оси отдельными звеньями длиной 2,5—3,5 м, концы 3 загибают под прямым углом, выводят наружу и подключают к различным фазам электрической цепи. При прохождении тока между электродами разных фаз бетон нагревается.

1 – парные струнные электроды, 2 – крюки для временного крепления электродов, 3 – концы электродов для присоединения к питающей сети

Применяют такие электроды для прогрева слабоармированных стенок, балок, колонн, плит толщиной более 20 см с одиночной арматурой, а также при прогреве ленточных фундаментов небольшого сечения, для периферийного прогрева массивных конструкций и поверхностей бетона, соприкасающихся с промерзшим основанием.

Нашивные электроды изготовляют из круглой стали диаметром 6 мм пли полосовой толщиной 1,5—2 мм и шириной 30— 60 мм. Их укрепляют через 10—20 см на внутренней стороне опалубки, затем концы загибают и выводят наружу для присоединения к ним проводов.

Нашивные электроды применяют для прогрева слабоармированных стенок, ленточных фундаментов, балок, армированных плоскими сварными каркасами с защитным слоем не менее 5 см.

Полосовые электроды изготовляют из полосовой стали толщиной 3—4 мм. Применяют их главным образом при прогреве плит перекрытий и других горизонтальных элементов, а также бетона, соприкасающегося с мерзлым грунтом. Для удобства укладки и включения, а также для лучшего соприкосновения с бетоном полосовые электроды 2 монтируют на утепленных опилками 3 инвентарных щитах 1 (электродных панелях), укладываемых сверху на бетон. Электродные панели устанавливают на открытую поверхность немедленно после окончания бетонирования конструкции.

1 – инвентарный щит, 2 – полосовые электроды сечением 50х4 мм, 3 – опилки, 4 – болты 12 мм

Плавающие электроды изготовляют из арматурной стали диаметром 6—12 мм и вставляют в бетон на глубину 3—4 см сразу после его укладки. Их применяют главным образом при прогреве полов, плит и периферийном прогреве верхних, не имеющих опалубки поверхностей массивных конструкций return_links(), ?>.

Электроды независимо от их вида должны обеспечивать равномерность прогрева элемента и получение во всех его точках одинаковой прочности, поэтому перегрев бетона вблизи электрода не желателен. Во избежание перегрева расстояния между электродами должны быть не менее 20—25 см при напряжении до 65 в и 30—40 см при более высоких напряжениях (до 106 в).

Опасность местных перегревов уменьшают, применяя групповой способ размещения электродов, при котором в каждую фазу питающей сети включают не один, а группу электродов. Способ расстановки электродов и расстояние между ними задают проектом.

1 – струнных, 2 – стержневых

При установке электродов нельзя допускать их смещения и соприкосновения с арматурой, так как если с арматурой соприкоснутся два электрода разных фаз, произойдет короткое замыкание, т. е. сила тока возрастет сразу до очень большой величины, при которой могут расплавиться и перегореть провода и трансформатор.

Для обеспечения равномерного прогрева необходимо соблюдать осторожность во время выгрузки и укладки бетонной смеси, чтобы не сместить электроды с первоначального положения и не допустить соприкасания с арматурой.

Слой бетона между электродами и арматурой при напряжении в начале прогрева 52, 65, 87, 106 и 220 в должен быть соответственно не менее 5, 7, 10, 15 и 50 см. При уменьшении толщины этого слоя неизбежен местный перегрев бетона. В случае невозможности выдержать указанные расстояния необходимо ближайшие к арматуре участки электродов (10—15 см) изолировать: надеть на электрод эбонитовые трубки или обернуть его двумя слоями толя.

Рабочие швы при бетонировании размещают так, чтобы расстояние от шва до ряда электродов не превышало 100 мм.

Открытые поверхности по окончании бетонирования и установки электродов укрывают утепляющими материалами. Прогревать бетон с неукрытыми поверхностями не допускается.

В конструкциях с Мп менее 6, выдерживаемых способом термоса, электропрогреву подвергают лишь внешние периферийные слои, что ускоряет твердение бетона и предотвращает преждевременное его охлаждение в наружных слоях. Электроды укладывают на поверхность или втапливают в наружные слои бетона. Для уменьшения теплопотерь открытые поверхности бетона утепляют. Расстояние между электродами в углах конструкции должно быть 200—250 мм, на остальных участках — 300—350 мм. Предельная температура нагревания бетона — не выше 40°С. Продолжительность и режим прогрева устанавливает лаборатория.

Прогрев бетона инфракрасными лучами. Сущность метода заключается в передаче бетону тепла в виде лучистой энергии, чем достигается ускоренное его твердение. Теплоносителем являются инфракрасные лучи, которые представляют собой электромагнитные волны, испускаемые нагретыми телами и передающие тепло бетону.

Генераторами инфракрасных лучей могут быть различные нагревательные устройства, обогреваемые электрическим током или иным источником тепла, например газом.

В качестве источника инфракрасных лучей могут быть использованы работающие от общей электросети специальные (зеркальные) лампы теплоизлучения, металлические нагреватели, керамические панели, на которых навита тонкая нихромовая проволока. Регулируя мощность генераторов инфракрасных лучей и их расстояние от поверхности обогреваемого бетона, можно изменять интенсивность нагрева бетона, температуру изотермического прогрева, а также интенсивность охлаждения бетона к концу тепловой обработки. Данный метод отличается простотой по сравнению с электродным способом прогрева.

Прогрев инфракрасными лучами можно применять в следующих случаях:

при изготовлении тонкостенных (толщиной не более 25 см) сборных железобетонных конструкций и заделке стыков между ними,

для ускорения твердения замоноличивающего (штрабного) бетона при установке в зимних условиях металлических закладных частей и анкерных устройств,

при подготовке блоков к бетонированию (прогрев промерзших углов и поверхностей), при возведении высоких незначительной толщины насыщенных арматурой конструкций.

При прогреве инфракрасными лучами следует тщательно защищать прогреваемый бетон от испарения из него влаги.

Прогрев бетона термоактивными опилками.

Сущность метода прогрева термоактивными опилками заключается в следующем. В смоченный слабым соляным раствором слой опилок закладывают электроды. Опилками утепляют либо горизонтальную поверхность, либо ими заполняют двойную опалубку, так называемую термоактивную опалубку. Этот способ трудоемкий и пожароопасный, поэтому им пользуются лишь для отдельных мелких или особо срочных работ, когда другие способы обогрева бетона по местным условиям не могут быть применены.

Особенности прогрева бетона в стыках сборных конструкций. Стыки сборных железобетонных конструкций, не воспринимающие расчетных нагрузок и не имеющие открытой стальной арматуры и закладных деталей, замоноличивают в зимнее время бетонными смесями и растворами, твердеющими при отрицательных температурах.

Стыки, несущие расчетные нагрузки, перед замоноличиванием бетонной смесью или раствором прогревают до положительной температуры, а затем укладывают смесь или раствор, которые также прогревают.

Прогревать стыки и стыкуемые элементы можно электрическим током, горячей водой или паром, инфракрасными лучами.

Если для бетонирования стыка применяют металлическую опалубку, к ней снаружи прикрепляют металлический кожух, устанавливаемый с зазором, внутри которого размещают источники тепла в виде проволочных спиралей. Кожух изолируют от источников тепла слоем минеральной ваты толщиной 50 мм.

При замоноличивании стыка колонны с фундаментом стаканного типа стык прогревают горячей водой, которую наливают в полость стакана. Воду в стакане фундамента 3 непрерывно подогревают или паром, пускаемым в него по шлангу, или специальной кристаллизационной грелкой, или трубчатыми электронагревателями 2, погружаемыми в воду. Трубчатые электронагреватели представляют собой спирали из нихромовой проволоки, помещенные в металлические трубки и изолированные от них специальной пастой.


Читайте также:  Сварочный аппарат 200 ампер
Поделитесь статьей в соц. сетях:
Вам также может быть интересно:
  • Как прогреть бетон сварочным аппаратом
  • Гидравлический сварочный аппарат
  • Плазменный сварочный аппарат
  • Сварочный аппарат горыныч
Логотип сайта Инструменты и оборудование

Станьте первым!

Оставьте комментарий
Нажмите, чтобы отменить ответ.

Данные не разглашаются. Поля, помеченные звездочкой, обязательны для заполнения

Свежие записи:
  • Гайковерты felisatti

    Гайковерты felisatti МАКИТА PDF ДЕВОЛТ PDF СТЭНЛИ PDF АЕГ PDF РИОБИ PDF Обзор импульсного гайков

  • Гайковерт сетевой ударный
  • Гайковерт с регулировкой момента затяжки
  • Гайковерт механический
  • Гайковерт кассетный
© 2021 ~ Инструменты и оборудование ~ ~ Разработка WP-Fairytale