Портативный сварочный аппарат (дуговой)
Основа сварочного аппарата первой конструкции — лабораторный трансформатор ЛАТР на 9 А (рис. 1). С него снимают кожух и всю арматуру, на сердечнике остается лишь обмотка. В трансформаторе сварочного аппарата она будет первичной (сетевой). Эту обмотку изолируют двумя слоями изоленты или лакоткани. Поверх изоляции наматывают вторичную обмотку — 65 витков провода или набора проводов общим сечением 12—13 мм . Обмотку укрепляют изолентой. Трансформатор устанавливают на изолирующей подставке из текстолита или гетинакса внутри кожуха из листовой стали или дюралюминия толщиной не более 3 мм. В крышке кожуха, на задней и боковых стенках делают отверстия диаметром 8—10 мм для вентиляции. Сверху укрепляют ручку из стального прутка.
На переднюю панель выводят индикаторную лампочку, выключатель на 220 В, 9 А и клеммы вторичной обмотки — к одной из них присоединяют кабель с держателем электродов, к другой — кабель, второй конец которого во время сварки прижимают к свариваемой детали. Кроме того, эта последняя клемма при работе обязательно должна быть заземлена. Индикаторная лампочка переменного тока типа СН-1, СН-2, МН-5 сигнализирует о включении аппарата.
Электроды для этого аппарата должны иметь диаметр не более 1,5 мм.
Для сварочного аппарата второй конструкции (рис. 2) необходимо изготовить трансформатор. Из Ш-образного трансформаторного железа набирают сердечник сечением около 45 см2, наматывают на него первичную (сетевую) обмотку — 220 витков провода ПЭЛ 1,5 мм. От 190-го и 205-го витков делают отводы, после чего изолируют обмотку двумя-тремя слоями изоленты или лакоткани.
Рис. 1. Портативный сварочный аппарат (первая конструкция)
Поверх изолированной первичной обмотки наматывают вторичную. Она содержит 65 витков провода или набора проводов общим сечением 25—35 мм2. В наборе лучше всего использовать провода типа ПЭЛ или ПЭВ 1,0—1,5 мм. Как и в первой конструкции, готовый трансформатор закрепляют на изолирующей подставке и помещают в кожух. Стенки кожуха должны быть удалены от трансформатора не менее чем на 30 мм. На переднюю панель кроме лампочки, выключателя и клемм выводят переключатель, регулирующий силу тока.
В сварочном аппарате этой конструкции можно использовать электроды диаметром 1,5 и 2 мм. Электроды изготовляют следующим образом. Стальную проволоку соответствующего диаметра разрубают на куски длиной по 350 мм, зачищают шкуркой и покрывают обмазкой, состоящей из растолченного мела и жидкого стекла (силикатный клеи). Чтобы покрытие получилось ровным, проволоку вертикально погружают в обмазку, оставляя сверху чистый конец длиной 30—35 мм, и медленно вынимают, сразу же каждый электрод подвешивают на веревке с помощью бельевой прищепки. После высыхания электроды готовы к использованию.
Рис. 2. Портативный сварочный аппарат (вторая конструкция)
При работе необходимо надеть маску. Подключать этот аппарат к домашней сети нельзя, так как он потребляет около 3 кВт. Пользоваться аппаратом можно в мастерской при наличии электрической сети, к которой разрешается подключать аппараты мощностью до 5 кВт. Внимание! Перед началом работы проверьте заземление. Надевайте во время сварки сухую брезентовую спецодежду и рукавицы. Подкладывайте под ноги резиновый коврик. Не работайте без маски.
Переносной сварочный аппарат
Первая конструкция.
Основа сварочного аппарата первой конструкции—лабораторный трансформатор ЛАТР на 9 ампер (рис.1). С него снимают кожух, арматуру, на сердечнике остается лишь обмотка. В трансформаторе сварочного аппарата она будет первичной (сетевой). Эту обмотку изолируют двумя слоями изоленты или лакоткани. Поверх изоляции наматывают вторичную обмотку—65 витков провода или набора проводов общим сечением 12—13 мм 2 . Обмотку укрепляют изолентой. Трансформатор устанавливают на изолирующей подставке из текстолита или гетинакса внутри кожуха из листовой стали или дюралюминия толщиной не более 3 мм. В крышке кожуха, на задней и боковых стенках делают отверстия диаметром 8—10 мм для вентиляции. Сверху укрепляют ручку из стального прутка.
На переднюю панель выводят индикаторную лампочку, выключатель на 220 В, 9 А и клеммы вторичной обмотки — к одной из них присоединяют кабель с держателем электродов, к другой — кабель, второй конец которого во время сварки прижимают к свариваемой детали. Кроме того, эта последняя клемма при работе обязательно должна быть заземлена. Индикаторная лампочка переменного тока типа СН-1, СН-2, МН-5 сигнализирует о включении аппарата.
Электроды для этого аппарата должны иметь диаметр 1,5 мм.
Вторая конструкция.
Для сварочного аппарата второй конструкции (рис.2) необходимо изготовить трансформатор. Из Ш-образного трансформаторного железа набирают сердечник сечением около 45 см 2 , наматывают первичную (сетевую) обмотку—220 витков провода ПЭЛ 1,5 мм. От 190-го и 205-го витков делают отводы, после чего изолируют обмотку двумя-тремя слоями изоленты или лакоткани.
Поверх изолированной первичной обмотки наматывают вторичную. Она содержит 65 витков провода или набора проводов общим сечением 25—35 мм 2 . В наборе лучше всего использовать провода типа ПЭЛ или ПЭВ 1,0—1,5 мм. Как и в первой конструкции, готовый трансформатор закрепляют на изолирующей подставке и помещают в кожух. Стенки кожуха должны быть удалены от трансформатора не менее чем на 30 мм. На переднюю панель кроме лампочки, выключателя и клемм выводят переключатель, регулирующий силу тока.
Изготовление электродов. В сварочном аппарате этой конструкции можно использовать электроды диаметром 1,5 и 2 мм. Электроды, изготовляют следующим образом. Стальную проволоку соответствующего диаметра разрубают на куски длиной по 350 мм, зачищают шкуркой и покрывают обмазкой, состоящей из растолченного мела и жидкого стекла (силикатный клей). Чтобы покрытие получилось ровным, проволоку вертикально погружают в обмазку, оставляя сверху чистый конец длиной 30—35 мм, и медленно вынимают, сразу же каждый электрод подвешивают на веревке с помощью бельевой прищепки для сушки. После высыхания электроды готовы к использованию.
При работе необходимо надеть маску. Подключать этот аппарат к домашней сети нельзя, так как он потребляет около 3 кВт. Пользоваться аппаратом можно в мастерской при наличии электрической сети, к которой разрешается подключать аппараты мощностью до 5 кВт.
Внимание! Перед началом работы проверьте заземление.
Надевайте во время сварки сухую брезентовую спецодежду и рукавицы.
Подкладывайте под ноги резиновый коврик.
Не работайте без маски.
Бастанов В.Г.
“300 практических советов”, М.,1986г.
Добавил: Павел (Admin)
Автор: Бастанов В.Г. “300 практических советов”, М.,1986г.
Сварочные аппараты Dynaset
Гидравлически сварочные аппараты Dynaset – это компактные «все в одном» модули, спроектированные как для стационарной, так и мобильной установки. Единственным источником энергии является гидравлическая система, которая снабжает генератор поток необходимой плотности и давления.
Мобильные гидравлические сварочные аппараты с добавочным электричеством
Гидравлически сварочные аппараты Dynaset с добавочным электричеством (220/100 V) являются самыми маленькими мобильными сварочными аппаратами в мире. Соотношение выходной мощности аппарата к его физическим размера делает его незаменимым.
Гидравлические сварочные аппараты Dynaset преобразуют гидравлическую энергию в высококачественное электричество, которое используется как в сварочном аппарате, так и для питания электроинструментов, устройств или другого оборудования.
Модели сварочных аппаратов и спецификации
Переносной Гидравлический Сварочный аппарат (модели HWG 200 и HWG 250) имеет красную крышку и оснащен ручкой для переноса. Модели переносных сварочных аппаратов имеют бесшаговый регулятор сварочного напряжения.
Максимальный диаметр электродов составляет 4 мм для HWG 200 и 5 мм для HWG 250.
У HWG 200 напряжение пробоя составляет 60 V DC, а у HWG 250 – 65 V DC. Все модели имеют напряжение сварки 22-32 VDC. HWG 200 и HWG 250 доступны в двух различных вариантах давления/потока.
Гидравлические сварочные аппараты серии К (модели HWG 180, HWG 220, HWG 300 и HWG 400) имеют черно-серебристый дизайн. Модели серии К имеют многопозиционный переключатель сварочного напряжения.
Максимальный размер электрода:
HWG 180: 4 мм,HWG 220: 5 мм,HWG 300: 6 мм,HWG 400: 7 мм
Напряжение пробоя дуги для моделей К-серии:
HWG 180: 73 VDC и 8 VDC для HWG 220, HWG 300 и HWG 400.
Все модели имеют напряжение сварки 22-32 VDC. Дополнительное электричество может быть использовано во время сварки.
Сварочные аппараты Dynaset К-серии производят как однофазное, так и трехфазное добавочное напряжение.
Контрольно измерительные инструменты их назначение и устройство
Станьте первым!