Ленточный сварочный аппарат

Аппарат для сварки ленточных пил BSS-060 IDEAL WERK

Аппарат для сварки ленточных пил сопротивлением BSS-060 предназначен для:

• контактной стыковой сварки ленточных пил по дереву и металлу
• контактной стыковой сварки ленточных ножей по текстилю и т.п.
• контактной сварки встык полосы (ленты)
• стыковой сварки упаковочной ленты
• стыковой сварки бронелент кабеля
• сварки встык пильчатой ленты

Не рекомендуется производство пил в кольцах на продажу на BSS-060. Для этого больше подходит BAS-050. BSS-060 необходим заводам с парком ленточнопильных станков по металлу или деревообрабатывающим компаниям, закупающим полотно в бухтах.

Аппарат для сварки ленточных пил BSS-060 – технология

1. Ленточное полотно из бухты отрезается с учетом припуска на осадку и сохранения шага зуба. Для контактной стыковой сварки сопротивлением качество подготовки торцов является ключевым требованием. Важным атрибутом при этом являются гильотинные ножницы для резки ленточных пил с хорошо заточенными ножами, а также контроль за перпендикулярностью реза.
2. Концы полотна зажимаются в губках прижимов. Электродные губки устанавливаются с нижней стороны, стальные закаленные прижимные сегменты сверху. Для сварки небольших плоских сечений достаточен токоподвод только с одной стороны. В губках-электродах устанавливают торцы по центру установочной длиной (регулируемого расстояния между прижимами). Привод прижимов в аппарате для сварки ленточных пил BSS-060 ручной, не требующий больших усилий, так как максимально свариваемые сечения относительно небольшие.
3. Запускается цикл сварки, рукояткой освобождается пружина. К торцам через подвижный прижим прикладывается давление и подается электрический ток. Перемещение подвижного прижима с зажатым концом полотна определяется только сечением, сопротивлением материала, поданным усилием осадки, плотностью тока и скоростью нагрева, обусловленной равномерностью распределения плотности тока по ширине сечения. В отличие от метода оплавления, к стыку усилие осадки прикладывается сразу.
4. Загрязнения (оксиды, жиры и т.п.) из плоскости стыка удаляются, вместе с металлом торцов перетекая в грат. Важность торцовки – шов может образоваться не по всей длине стыка, если плоскости торцов плохо совмещены.

Усилие осадки в аппаратах для сварки ленточных пил BSS-060 IDEAL WERK с возможностью регулировки задается пружиной. Регулируемые параметры цикла:

• ток сварки
• время сварки
• усилие осадки
• дистанция перемещения подвижного прижима при осадке под током

Для восстановления пластичности металла шва после сварки требуется произвести отжиг.

Для отжига вручную производится разведение прижимов на увеличенную установочную длину, далее проводится перецентровка полотна. Температура отжига визуально контролируется оператором по цвету нагретого металла. Контроль времени осуществляется кнопкой вручную. Возможна плавная регулировка силы тока отжига при установке потенциометра.

В финале на шлифовальных станках абразивными чашеобразными кругами зачищается образовавшийся на шве грат.

Цена указана по курсу EUR ЦБ РФ на сегодня – руб.

BAS – Машины контактной стыковой сварки оплавлением ленточных пил и ножей (штрипса/полос)

1. Стыкосварочные машины BAS для сварки ленточных пил и ножей методом контактной стыковой сварки оплавлением (“аппараты BAS сварки ленточных пил и ножей”), а также полосы (штрипса), производства IDEAL-Werk.

(Замечание: “аппарат” по отношению к стыкосварочным машинам употреблять неверно, т.к. в этом оборудовании рабочий орган, прижим, подвижен)

2. Назначение машин “BAS”:

• сварка ленточных пил по металлу
• сварка ленточных пил по дереву
• сварка ленточных пил по мясу и рыбе из нержавеющей стали
• сварка ленточных ножей по коже, текстилю, поролону и т.п.
• сварка (стыковка) полосы (штрипса) в непрерывных линиях (профилирующих, нанесения покрытия и т.п.)

3. Технология

Ленточное полотно разматывается из бухты и отрезается в размер с учетом припуска на оплавление и осадку и с учетом сохранения шага зуба после сварки. Хотя для стыковой сварки оплавлением на аппаратах типа BAS качество подготовки торцов не так важно, как для стыковой сварки сопротивлением (см. машины сварки сопротивлением BSS ), но все же, чем оно выше, тем больше шансов получить хороший шов. Поэтому важно использование хороших гильотинных ножниц для резки ленточных пил (см.гильотины AHE, APE производства IDEAL-Werk) для получения стыка без заусенцев и строго перпендикулярного задней спинке ленточной пилы.

При больших объемах производства сваренных в кольцо ленточных пил и ножей используются специальные станки для размотки пилы из бухты и мерной резки с учетом шага зуба (см. станки для размотки и автоматической резки ленточной пилы в размер из бухты).

Далее, концы полотна (или полосы) зажимаются в губках прижимов стыкосварочной машины для сварки ленточных пил BAS. Для сварки плоских сечений небольшого размера, как в данном случае, достаточен токоподвод с одной стороны, поэтому электродные губки располагаются с нижней стороны, а с противоположной – стальные закаленные прижимные пластины или сегменты. Установку свариваемой пилы в губках проводят с центровкой торцов по центру регулируемого расстояния между прижимами, называемым установочной длиной.

Привод прижимов в машинах стыковой сварки BAS, ручной, пневматический или гидравлический, реализован соразмерно максимально подаваемому усилию осадки. Далее, после запуска цикла сварки, к торцам прикладывается небольшое давление через подвижный прижим для создания электрического контакта и подается электрический ток (на самом деле, циклограмма давления чуть более сложная, но вышесказанное отражает суть). Перемещение подвижной губки с зажатым торцом ленточной пилы управляется двигателем через кулачки. Усилие осадки к стыку прикладывается не сразу, этим метод и отличается от метода сварки сопротивлением, реализованным в “аппаратах” для сварки ленточных пил методом сварки сопротивлением BSS IDEAL-Werk. В интервале оплавления цикла сварки соприкасающиеся пики микронеровностей торцов мгновенно расплавляются и взрываются из-за большой плотности протекающего тока, вызывая обильное искрение и выплеск металла в плоскости стыка. В результате, из стыка удаляются оксиды, жиры и прочие загрязнения, а если плоскости торцов не совмещены из-за относительно плохой торцовки, то в результате оплавления, происходит их совмещение.

По завершению интервала оплавления, когда кулачок проворачивается на определенный угол, на подвижный прижим подается полное заданное усилие осадки пружинным, пневматическим или гидравлическим приводом. Регулируемые параметры сварочного цикла:

• ток сварки
• время сварки
• усилие осадки (при достаточном усилии прижима)
• перемещение подвижной губки при осадке под током
• время и дистанция оплавления (в общем смысле – циклограмма процесса)

После сварки ленточных пил из легированных и высокоуглеродистых сталей требуется произвести отжиг шва, для восстановления пластичности металла шва. В полуавтоматических настольных стыкосварочных машинах для сварки ленточных пил моделей BAS 040, BAS 050, BAS 060 и BAS 065 производства IDEAL-Werk разведение прижимов на увеличенную для отжига установочную длину и центровка шва производится вручную. В полностью автоматических машинах стыковой сварки ленточных пил и ножей BAS 051, BAS 052, BAS 100 и BAS 120 (сняты с производства) и в машинах нового поколения BAS 3xx разведение прижимов и перезахват ленточной пилы с сохранением центровки шва между губками прижимов происходит автоматически.

Отжиг производится с визуальным контролем оператором температуры отжига по цвету нагретого металла и контролем времени кнопкой. При установке потенциометра, можно регулировать силу тока отжига. При установке на стыкосварочную машину для сварки ленточных пил BAS системы пирометрического контроля и управления отжигом можно задавать программы отжига и проводить отжиг в автоматическом режиме.

При контактной стыковой сварке на шве образуется грат с острыми рваными краями. Он зачищается на шлифовальных (зачистных) станках SMH и SMP производства IDEAL-Werk, абразивными чашеобразными кругами. Устройства для зачистки шва на ленточных пилах после сварки оборудованы зажимами с накладками и регулируемой подкладкой для полотна под шов. Подбор размера зерна, его твердости и связующего также важен, для того чтобы абразивные круги расходовались меньше, и не происходил пережог шва, т.е. повторная термическая обработка в результате нагрева при снятии грата абразивом. Снятие грата – важная операция после сварки ленточной пилы, т.к. его остатки будут являться концентраторами напряжений при работе ленточной пилы.

При стыковой сварке штрипса (полосы) в непрерывных линиях, автоматические сварочные машины IDEAL BAS 330 (или BAS 100) и IDEAL BAS 340 (или BAS 120) контактной сварки оплавлением, выгодны тем, что время цикла сварки и автоматической зачистки шва достаточно мало (10-15 секунд при установленном гратосрезающем устройстве), что важно для линий работающих на высоких скоростях.

4. Применение.

Машины сварки ленточных пил BAS – самые распространенные в мире и в России для сварки ленточных пил (разумеется, среди компаний, оказывающих профессиональные услуги по сварке ленточных пил). Идеал-верк разработал эти машины раньше всех и дорабатывал эти машины в течение ДЕСЯТКОВ лет, и продолжает усовершенствования. Пример последнего – новое поколение автоматических машин для сварки ленточных пил – серии BAS 300. Простота и отработанность конструкции позволяет находиться машинам “в строю” до 20 и более лет! Успех Идеал-верка, так и не смог никто повторить. Копии BAS 050-01, типа китайского FL-50, конечно дешевле, но и, кроме всего прочего, не долговечны.

Основное применение стыкосварочных аппаратов BAS производства IDEAL-Werk это, конечно же, сварка в кольцо ленточных пил и ножей. Услуги по поставке сваренных в кольцо ленточных пил и ножей оказывает много компаний по всей стране.

Кроме того, заводам с большим парком ленточнопильных станков по металлу или деревообрабатывающим фабрикам с большим числом пилорам, выгодно иметь данный стыкосварочный аппарат у себя, чтобы закупать полотно в бухте.

При небольшом числе пилорам (или при сварке для собственных нужд пил по дереву до 50 мм), можно порекомендовать недорогие, относительно аппаратов сварки ленточных пил серии BAS, аппараты BSS сварки сопротивлением ленточных пил по дереву. Однако ремонт пил на машинах сварки сопротивлением BSS – занятие не простое.

Не стоит забывать что машины для сварки ленточных пил сварки оплавлением BAS являются полноценными стыкосварочными машинами контактной сварки оплавлением и могут так же быть применены

• для сварки колец из полосы
• для стыковки заготовок из высокоуглеродистых сталей, легированных, рессорных и пружинных сталей.
• при модификации электродов и прижимов, для сварки небольших деталей круглого или прямоугольного сечения.

5. Диапазоны.

Компания IDEAL-Werk (Идеал-верк) существует с 1923 года. Начиная с того года, основатель компании IDEAL-Werk Клеменс Юнгельблодт разрабатывал технологии пайки ленточных пил а затем и стыковой сварки. В этой области компания IDEAL-Werk обладает самым большим опытом.

Кроме стыкосварочных машин BAS сварки оплавлением, IDEAL выпускает:

• стыковой сварки сопротивлением – аппараты BSS
• электродуговой МИГ-МАГ или ТИГ сварки BLS (для широких ленточных полотен по дереву).

На машинах из модельного ряда BAS можно сварить

• ленточные полотна по дереву шириной от 5 до 206 мм
• ленточные полотна по металлу шириной от 3 до 105 мм
• ленточные ножи по текстилю, поролону и т.п. шириной от 5 до 120 мм
• ленточные пилы из нержавеющей стали шириной от 5 до 60 мм.
• полосу из низкоуглеродистой стали сечением до 360 мм2

6. Модельный ряд, модификации и комплектация машин BAS IDEAL.

Модельный ряд машин BAS:

1. полуавтоматические аппараты для сварки ленточных пил настольного исполнения с ручными прижимами: BAS 040, IDEAL BAS 050 01, BAS 060-01
2. полуавтоматические аппараты для сварки ленточных пил настольного исполнения с гидравлическими прижимами: BAS 050 11, BAS 065-11
3. автоматические машины для сварки ленточных пил напольного исполнения с пневматическими прижимами аллигаторного типа и пневматическим приводом осадки: BAS 051, BAS 052 (с 2016 года модели сняты с производства, см.BAS 310 и BAS 320)
4. автоматические станки для сварки ленточных пил напольного исполнения с вертикальными гидравлическими прижимами и пневматическим приводом осадки: BAS 100, BAS 120 (с 2016 года модели сняты с производства, см.BAS 330 и BAS 340, а для широких ленточных ножей BAS 330 BM и BAS 340 BM)
5. полуавтоматические машины для сварки ленточных пил напольного исполнения для широких ленточных пил по дереву с ручными и гидравлическими прижимами и с пневматическим приводом осадки: BBA 121, BAS 160, BAS 210 (с 2016 года модели сняты с производства, см.BAS 360)
6. Машины контактной сварки ленточных пил новой (!) серии BAS 300: BAS 310, BAS 320, BAS 330, BAS 340, BAS 360 (Аналогичны машинам предыдущей серии BAS 051, BAS 052, BAS 100, BAS 120, BAS 210).

Комплектация машин BAS:

В стандартной комплектации стыкосварочные машины для ленточных пил – BAS – оснащены кнопкой для управления отжигом вручную, с визуальным контролем температуры.

В качестве дополнительной комплектации, IDEAL-Werk предлагает:

• потенциометры на машины настольного исполнения для ручной регулировки сварочного тока при визуальном контроле температуры.
• системы пирометрического контроля и автоматического управления циклом отжига
• автоматический центрирующий упор для автоматических машин IDEAL BAS 051, BAS 052, BAS 100, BAS 120, BAS 310-340
• автоматическое загрузочное устройство для узких полотен для автоматических машин IDEAL BAS 051, BAS 052, BAS 310, BAS 320
• контроллер параметров сварки для машин-автоматов
• гидравлическое гратосрезающее устройство для автоматических машин сварки ленточных полотен BAS (для моделей IDEAL BAS 100, IDEAL BAS 120, BAS 330, BAS 340)

Ленточный сварочный аппарат 70R+

70R + – это новый стандартный ленточный волоконный сварочный аппарат (до 12 волоконных лент), охватывающий разнообразные требования к сращиванию в этих областях с помощью ряда инновационных функций, таких как автоматические устройства защиты от ветра / трубчатые нагреватели, сплайсинг на 11 секунд и 18-секундное нагревание трубки, прочный корпус , улучшенный футляр для переноски, функции беспроводной связи и т. д. Все они для большой эффективности сращивания.

Особенности

• Cварка 11 сек/нагрев трубки 18 сек
• Минимальные действия. Сварка в 4 шага
• Мультифункциональный переносной кейс со съемным столиком
• Абсолютная устойчивость
• функции беспроводной связи

Основные рынки

• Оптические компоненты
• Оптические приборы

Брошюры Ленточный сварочный аппарат 70R+（PDF 1286KB）Краткое руководство 70R+/19R+（PDF 575KB）

Держатели волокна серии FH-70 предназначены Сварочный аппарат для волокна . Поставляются парно.

RS03 разработан с акцентом на работоспособность и удобство использования в случаях, когда необходимо меньше усилий для снятия покрытия. Более того, он оснащен новыми удобствами, такими как: более ёмкая батарея на 600 процессов снятия волокна, что в 6 раз больше чем у типичного стриппера, и безпроводная связь со смартфоном для регулировки параметров.
Данный стриппер подходит для снятия покрытия с новейших паутинообразных волокон Fujikura (Spider Web RibbonTM), которые состоят из оптических волокон (диаметр покрытия 250um-200um), соединенных в нескольких местах.

Процесс скалывания, включая сбор осколков волокна, происходит в одно действие. Повышенная устойчивость к падению, по сравнению в другими скалывателями.

Серия FP-03 является отраслевым стандартом для прочного и продолжительного предохранения отдельных соединительных волокон местах установки. Серия FPS01 специально разработана для оптических компонентов, где маленькие упаковки являются приоритетом. Эти микрогильзы обеспечивают известную надежность гильз Fujikura в минимально возможные длины. Этот простой и экономически эффективный способ является прекрасной альтернативой для перекрытия. Серия FPS01 и FPS04 предлагает широкий спектр вариантов размещения различных размеров покрытия, и изготавливаются в разных длинах. Это дает большую гибкость при разработке оптических модулей.

FAT-04 предназначена для организации волокон с покрытием 250 мкм чтобы сделать временное ленты так, что волокна могут быть массово сварены с использованием тех же процедур, как и обычные ленточные волокна.

Аппараты для сварки пластмасс

Аппарат ультразвуковой сварки с ручным рабочим инструментом серии «Гиминей-ультра»

Назначение: сварка сложных и нестандартных конструкций из листовых и корпусных термопластичных материалов.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Назначение: соединение листовых полимерных или синтетических материалов методом точечной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Назначение: соединение листовых полимерных или синтетических материалов методом точечной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,1/27-ОМА (вариант исполнения №1)

Назначение: соединение тканевых синтетических материалов методом непрерывной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,1/27-ОМА (вариант исполнения №2)

Назначение: шовно-шаговое соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, синтетических тканей и т.д.).

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,1/44-ОМ (вариант исполнения №1)

Назначение: шовно-шаговое соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, синтетических тканей и т.д.).

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,1/44-ОМ (вариант исполнения №2)

Назначение: Может использоваться для ультразвуковой сварки корпусных изделий из полимерных материалов, точечной и непрерывной ультразвуковой сварки конвейерных лент, лент пометоудаления, листовых материалов и корпусных изделий из АБС пластика и ПВХ.

Ультразвуковой аппарат серии «Гиминей-ультра»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом непрерывной или пошаговой ультразвуковой сварки.

Ультразвуковой аппарат серии «Гиминей-ультра»

Назначение: шовно-шаговое (плоский широкий шов – ЕВРОШОВ) соединение пленочных термопластичных материалов (например, полимерные пленки для упаковки пищевых продуктов, колбасные петли и т.д.). Совместим с автоматическими линиями (для замены импортного оборудования).

Ультразвуковой аппарат серии «Гиминей-ультра»

Назначение: шовно-шаговое (в виде заклепки декоративной формы) соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, ленты пометоудаления, георешетки и т.д.).

Ультразвуковой аппарат серии «Гиминей-ультра»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом непрерывной или пошаговой низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой точечной сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,4/44-ОМЛн (вариант исполнения №1)

Назначение: шовно-шаговое (в виде заклепки декоративной формы) соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, ленты пометоудаления и т.д.).

Аппарат ультразвуковой точечной сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-0,4/44-ОМЛн (вариант исполнения №2)

Назначение: шовно-шаговое (в виде заклепки декоративной формы) соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, ленты пометоудаления и т.д.).

Аппарат ультразвуковой точечной сварки серии «Гиминей-ультра»

Назначение: шовно-шаговое (в виде заклепки декоративной формы) соединение листовых термопластичных материалов (например, конвейерной ленты, ленты пометоудаления и т.д.).

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом непрерывной или пошаговой низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-1/22-ОМ (вариант исполнения №1)

Назначение: сварка изделий из термопластичных материалов методами непрерывной и шаговой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-ультра»

Модель АУС-1/22-ОМ (вариант исполнения №2)

Назначение: точечная сварка изделий из термопластичных материалов.

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Назначение: формирование методом низкотемпературной ультразвуковой сварки герметичного сварного соединения кольцевой формы при производстве различных изделий цилиндрической формы.

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Назначение: соединение тканевых термопластичных материалов методом непрерывной ультразвуковой сварки или интенсификация процесса склеивания не термопластичных материалов (формирование непрерывного соединительного сварного или клеевого шва).

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Назначение: ультразвуковая сварка пластиковых пробок (крышек) с пакетами типа Тетра Пак (картонные ламинированные пакеты типа PURE-PAK или TETRA-REX).

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Модель АУС-1/22-ОК-50 (вариант исполнения №1)

Назначение: формирование методом низкотемпературной ультразвуковой сварки герметичного сварного соединения кольцевой формы при производстве различных изделий цилиндрической формы.

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Модель АУС-1/22-ОК-50 (вариант исполнения №2)

Назначение: формирование методом низкотемпературной ультразвуковой сварки герметичного сварного соединения кольцевой формы при производстве различных изделий цилиндрической формы.

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Модель АУС-1/22-ОК-50 (вариант исполнения №3)

Назначение: ультразвуковая сварка полимерных пленок и термопластичных изделий. Совместим с автоматическими линиями для изготовления бахил (для замены импортного оборудования)

Аппарат ультразвуковой для сварки кольцевым швом серии «Гиминей-К»

Назначение: формирование методом низкотемпературной ультразвуковой сварки герметичного сварного соединения кольцевой формы при производстве различных изделий цилиндрической формы.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-Ш»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом непрерывной или пошаговой низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой сварки серии «Гиминей-Ш»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом непрерывной или пошаговой низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Назначение: сварка изделий из термопластичных материалов методами непрерывной и шаговой сварки.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Модель АУС-1/22-ОШ-75 (вариант исполнения №1)

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом низкотемпературной ультразвуковой сварки. Позволяет создавать швы длиной до 70 мм и шириной до 2,5 мм.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Модель АУС-1/22-ОШ-75 (вариант исполнения №2)

Назначение: герметизация упаковки для косметики, бытовой химии и пищевых продуктов (тубы) путем формирования сварочного шва методом ультразвуковой сварки ручным способом или в составе механизированных и автоматизированных линий.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Назначение: соединение конструкционных изделий и листовых материалов методом низкотемпературной ультразвуковой сварки. Позволяет создавать швы длиной до 150 мм и шириной до 5 мм.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Модель АУС-3/22-ОШ-220 (вариант исполнения №1)

Назначение: изготовление георешетки, упаковка сыпучих и жидких продуктов в мешки из полимерных материалов, а так же сварка и герметизация различных изделий из листовых полимерных материалов.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Модель АУС-3/22-ОШ-220 (вариант исполнения №2)

Назначение: изготовление изделий, герметизация полимерной упаковки для сыпучих и жидких продуктов широким швом (от 5 до 10 мм), а так же сварка и герметизация различных изделий из листовых полимерных материалов.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Назначение: изготовление георешетки, упаковка сыпучих и жидких продуктов в мешки из полимерных материалов, а так же сварка и герметизация различных изделий из листовых полимерных материалов.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Назначение: изготовление георешетки, упаковка сыпучих и жидких продуктов в мешки из полимерных материалов, а так же сварка и герметизация различных изделий из листовых полимерных материалов.

Аппарат ультразвуковой для сварки продольным швом серии «Гиминей-Ш»

Назначение: комплектация ультразвуковых сварочных машин и специального оборудования (упаковка жидких и пылящих материалов, изготовление канцелярских товаров, георешетки и т.п.). Позволяет создавать швы длиной до 360 мм и шириной до 12 мм.

659305, г. Бийск, ул. Трофимова 27, корп. Б, каб. 101-1

Сварочный аппарат для ленточного волокна FITEL S123M v.2

Портативный сварочный аппарат для сращивания ленточных волокон

НОВИНКА

Новые характеристики аппарата SI23M версии 2

Портативный сварочный аппарат для сращивания ленточных волокон серии S123M усовершенствован и обновлен до версии 2. Батарея автоматически заряжается при подключении к сетевому источнику питания переменного тока во время работы. Новая осветительная лампа освещает широкую область вокруг V-образного профиля и обеспечивает работу в среде со слабым освещением. Модифицированный и упрочненный нагреватель упрощает процесс загрузки защитной манжеты.

Характеристики и применение

Благодаря низкому профилю и малому весу корпуса аппарат серии S123M обеспечивает сращивание не только ленточного волокна, но также сращивание одиночного волокна с непревзойденной мобильностью и чрезвычайной легкостью в использовании. Кроме того, упрочненный корпус выдерживает суровые условия эксплуатации благодаря улучшенной защите от ударов и падений вследствие наличия резиновых протекторов по 4 углам сварочного аппарата. Аппарат соответствует классу водостойкости IPX2 и пылезащиты класса IP5X.

Короткое время сращивание и термоусадки обеспечивают высокую эффективность работы. Большая ёмкость батареи позволяет выполнить 70 циклов сращивания и нагрева при использовании аппарата S123M4, 160 циклов при использовании аппаратов S123M8 и S123M12 с двумя батареями, а также обеспечивает совместимость с разъемом «Splice On» (SOC ). Благодаря сочетанию портативности, легкости в использовании, повышенной скорости и долговечности аппарат серии S123M является оптимальным устройством для использования в традиционной отрасли телекоммуникаций.

Линейка продукции

Сварка одиночных волокон — до 4-волоконных лент ( с мягким кейсом)

Сварка одиночных волокон — до 4-волоконных лент ( с жестким кейсом)

Сварка одиночных волокон — до 8-волоконных лент

Сварка одиночных волокон — до 12-волоконных лент

Основные функции

• • НОВАЯ ФУНКЦИЯ Внутренний заряд батареи
• • НОВАЯ ФУНКЦИЯ Осветительная лампа освещает широкую область вокруг V-образного профилЯ
• • IP-52 — Упрочненная портативная конструкция для тяжелых условий окружающей среды
• •Быстрая сварка (15 с) с минимальными потерями и быстрый нагрев (36 с) при сварке волоконных лент * 1
• • Простой принцип действия с неподвижным V-образным профилем
• • Сварочный аппарат совместим с разъемом «Splice On» (SOC ) Seikoh Giken ( волокно без оболочки 9 мм)
• • 70 циклов ( сращивание и нагрев) для модели S123M4 и 160 циклов для моделей S123M8 и S123M12 с двумя батареями * 2
• • Доступен для всех волокон METRO/LAN/FTTx fibers? включая ультрагибкие волокна ( например, EZ-Bend)
• • Легкость в обслуживании — для замены электродов не требуются инструменты, в системе выравнивания нет зеркал
• • Простота замены систем волоконных держателей — автоматическое изменение расположения волокон.
• • Простое обновление программного обеспечения через Интернет
• • ПО для интерфейса ПК позволяет оператору управлять программами сварки и ее результатами
• • Функция автозапуска печи для защитных манжет
• • Усовершенствованный графический интерфейс пользователя обеспечивает особенную легкость в применении
• • Соответствие требованиям RoHS
• * 1 При использовании полуавтоматического режима для сращивания и режима с предварительным нагревом.
• * 2 При использовании полуавтоматического режима для сращивания и режима стандартного нагрева.

• Суровые условия эксплуатации
• Аппараты серии S123M выдержали испытания по следующим критериям * 3

• Противоударные свойства

• Водостойкость

• Пылезащита

• Падения с высоты 76 см под 5 разными углами

• Каплезащита соответствует классу IPX2* 4

• Пылезащита соответствует классу IP5X* 5

• * 3 Вышеуказанные испытания были проведены в лабораториях компании Furukawa Electric. Мы не гарантируем отсутствие повреждений аппарата в данных условиях.

• * 4 Класс каплезащиты IPX2 означает, что жидкость, стекающая на аппарат каплями со скоростью 3 мм/мин под 4 различными углами, изменяющимися на 15° через каждые 2,5 минуты, не нарушит функциональности аппарата.
• * 5 Класс пылезащиты IP5X означает, что воздействие частиц пыли диаметром 0,1 – 25 мкм в течение 8 часов не нарушит функциональности аппарата.

Технические характеристики

SM (ITU -T G.652), MM (ITU -T G.651), DSF (ITU -T G.653),

NZD (ITU -T G.655), BIF/UBIF ( гибкое волокно ITU-T G.657)

Диаметр внутренней оболочки

Диаметр внешней оболочки

<>Одиночное волокно: 250 — 900 мкм, Ленточное волокно: 280 — 400 мкм ( толщина)

Длина скола волокон

Усредненные потери на сращивание

SM: 0,05 дБ, MM: 0,02 дБ, DSF 0,08 дБ, NZD 0,08 дБ

Одиночное волокно: 15 секунд, Ленточное волокно: 15 секунд

Ленточное волокно: 36 секунд* 6 (S924 : манжета 40 мм) ( режим предварительного нагрева)